[发明专利]一种维修改造钢结构车间用的自行走式数控钻铣切割机床

说明书

本发明公开了一种维修改造钢结构车间用的自行走式数控钻铣切割机床，包括固定架，所述固定架上安装有第一动力头、第二动力头、第三动力头和第四动力头，固定架上设有底板，底板通过轴固定有电磁滑轮，电磁滑轮上夹持有H型钢。本发明维修改造钢结构车间用的自行走式数控钻铣切割机床，在不重新夹装的情况下实现焊接、切割、攻丝和钻孔的加工，具有方便、安全、生产效率高的优点。

技术领域

本发明涉及一种机床，具体是一种维修改造钢结构车间用的自行走式数控钻铣切割机床。

背景技术

H型钢的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢。H型钢的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢。由形状所决定，H型钢的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。用在不同要求的金属结构中，不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的优越性能，可较普通工字钢大大提高承载能力，节约金属10%～40%。H型钢的翼缘宽、腹板薄、规格多、使用灵活，用于各种桁架结构中可节约金属15%～20%。由于其翼缘内外侧平行，缘端呈直角，便于拼装组合成各种构件，从而可节约焊接、铆接工作量25%左右，能大大加快工程的建设速度，缩短工期。

目前，由于H钢装配完成，是竖立在高空之中，如果需要打孔、攻丝、焊接、切割加工工艺需要重新拆除，打孔、攻丝、焊接、切割加工工艺完成以后需重新装配。这样不仅非常消耗工期，还有可能会造成不必要的损失并且危险也会随之增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种维修改造钢结构车间用的自行走式数控钻铣切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种维修改造钢结构车间用的自行走式数控钻铣切割机床，包括固定架，所述固定架上安装有第一动力头、第二动力头、第三动力头和第四动力头，固定架上设有底板，底板通过轴固定有电磁滑轮，电磁滑轮上夹持有H型钢。

作为本发明进一步的方案：所述电磁滑轮设置有八个且呈两列四排阵列分布。

作为本发明再进一步的方案：所述第一动力头为焊接头，第二动力头为切割头，第三动力头为攻丝头和第四动力头为钻孔头；所述底板顶部安装有无线接收器，无线接收器与第一动力头、第二动力头、第三动力头和第四动力头连接，无线接收器外连有遥控器。

作为本发明再进一步的方案：所述遥控器和无线接收器通过无线信号连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定架上设有X轴鞍座，X轴鞍座的后端面上固定有第一X轴滑块，第一X轴滑块滑动固定在底板上，底板上配合第一X轴滑块开设有第一X轴导轨，X轴鞍座的前端面上开设有Z轴导轨，Z轴导轨内部滑动固定有Z轴滑块，Z轴滑块安装在第一Z轴鞍座上，第一动力头和第二动力头分别安装在第一Z轴鞍座的上下两端，第一Z轴鞍座侧面上固定有第二X轴导轨，第二X轴导轨上滑动固定有第二X轴滑块，第二X轴滑块安装在第二Z轴鞍座上，第三动力头和第四动力头分别固定在第二Z轴鞍座的上下两端。

作为本发明再进一步的方案：所述第一X轴滑块固定在X轴鞍座由下向上四分之一处。

作为本发明再进一步的方案：所述Z轴滑块固定在第一Z轴鞍座的中心位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述第二X轴滑块固定在第二Z轴鞍座的中心位置处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明维修改造钢结构车间用的自行走式数控钻铣切割机床，在不重新夹装的情况下实现焊接、切割、攻丝和钻孔的加工，具有方便、安全、生产效率高的优点。

附图说明

图1为一种维修改造钢结构车间用的自行走式数控钻铣切割机床的结构示意图。