[发明专利]一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置及其使用方法

权利要求书

1.一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置，其特征在于：包括破碎料箱、搅拌罐、出料口和安装在所述出料口下方的造粒箱，所述搅拌罐侧壁上设置有观察窗，所述检修门下方设置有检修门，所述检修门一侧设置有控制器，所述搅拌罐底部设置有所述出料口，所述出料口靠近所述搅拌罐位置处设置有下料阀门，所述搅拌罐下方设置有抽吸泵，所述抽吸泵一侧设置有导料管，所述导料管另一端设置有所述破碎料箱，所述破碎料箱顶部设置有破碎电机，所述破碎料箱侧壁上设置有吸料管，所述吸料管靠近所述破碎料箱一端设置有所述抽吸泵，所述造粒箱外壁上设置有隔音板，所述造粒箱上方设置有下料斗，所述造粒箱侧壁上设置有吸尘模组，所述吸尘模组内部侧壁上设置有静电除尘网，所述吸尘模组外部侧壁上设置有旋吸风扇，所述造粒箱下方设置有减速箱，所述减速箱一侧设置有电机联轴器，所述电机联轴器一侧设置有伺服电机，所述伺服电机下方设置有承重支架，所述承重支架底部设置有移动滑轮，所述造粒箱内部设置有倾斜挡板，所述倾斜挡板上方设置有割料刀具，所述割料刀具上方设置有压盘，所述压盘上方设置有连接轴，所述连接轴四周均设置有压辊，所述静电除尘网、所述旋吸风扇、所述伺服电机、所述破碎电机和所述抽吸泵均与所述控制器通过螺钉紧固连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置，其特征在于：所述观察窗镶嵌在所述搅拌罐侧壁上，所述检修门与所述搅拌罐通过合页连接在一起，所述控制器镶嵌在所述搅拌罐侧壁上，所述出料口开设在所述搅拌罐底部。

3.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置，其特征在于：所述下料阀门与所述出料口通过螺钉紧固连接在一起，所述抽吸泵与所述搅拌罐通过管道连接在一起，所述抽吸泵另一端通过法兰固定在所述导料管端部。

4.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置，其特征在于：所述破碎料箱与所述导料管通过螺钉紧固连接在一起，所述破碎电机与所述破碎料箱通过螺钉紧固连接在一起，所述吸料管与所述破碎料箱通过管道连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置，其特征在于：所述抽吸泵与所述破碎料箱通过螺钉紧固连接在一起，所述隔音板镶嵌在所述造粒箱内壁上，所述下料斗与所述造粒箱通过螺钉紧固连接在一起，所述吸尘模组与所述造粒箱通过螺钉紧固连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置，其特征在于：所述静电除尘网与所述吸尘模组通过螺钉紧固连接在一起，所述旋吸风扇与所述吸尘模组通过螺钉紧固连接在一起，所述减速箱与所述造粒箱通过螺钉紧固连接在一起，所述电机联轴器与所述减速箱传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置，其特征在于：所述伺服电机与所述电机联轴器传动连接，所述承重支架与所述减速箱、所述电机联轴器和所述伺服电机均通过螺钉紧固连接在一起，所述移动滑轮与所述承重支架通过轴承连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置，其特征在于：所述倾斜挡板与所述造粒箱通过螺钉紧固连接在一起，所述连接轴与所述减速箱传动连接在一起，所述压辊与所述连接轴焊接在一起，所述压盘与所述造粒箱通过螺钉紧固连接在一起。

9.根据权利要求1所述的一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置，其特征在于：所述搅拌罐内部设置有用于搅拌的电机和搅拌叶，所述破碎电机位于所述破碎料箱内部一端设置有破碎刀具，所述造粒箱侧壁上开设有用于物料离开的出料口，所述搅拌罐底部的所述抽吸泵一侧设置有用于辅助进料的进料斗，所述造粒箱底部设置有用于造粒冷却的循环风扇。

10.一种稻田养鱼用饲料制备的造粒装置的使用方法，应用于权利要求1至9任意一项所述稻田养鱼用饲料制备的造粒装置中，其特征在于：在进行饲料的加工处理操作时，操作者可以通过所述控制器进行设备运行程序的设定，操作者可以将需要进行加工处理的原材料根据具体的物理特性选择放置位置，分别放置在所述吸料管下方或所述搅拌罐下方的所述抽吸泵一侧的进料斗，所述破碎料箱上的所述抽吸泵工作将原材料抽吸进所述破碎料箱内部，通过所述破碎电机工作带动破碎刀具对原材料进行破碎操作后将物料通过所述导料管进行移动导向，位于所述搅拌罐下方的所述抽吸泵工作将经过初步加工的物料吸入所述搅拌罐内部进行搅拌，搅拌完毕后所述搅拌罐侧壁上的所述下料阀门开启，物料通过所述出料口离开所述搅拌罐后进入所述下料斗内部，通过所述下料斗的导向后进入所述造粒箱内的所述压盘上，所述伺服电机工作带动所述电机联轴器后通过所述减速箱进行动力传输，带动所述连接轴进行旋转，安装在所述连接轴周围的所述压辊对物料进行挤压操作，通过所述压盘的导向后压缩成圆柱形条状物，所述压盘下方的所述割料刀具会将物料进行切割成粒的操作，位于所述造粒箱底部的循环风扇工作对空气进行循环，避免了冷风与热料直接接触而产生骤冷现象，能够防止颗粒产生表面开裂，最后物料经过所述倾斜挡板的导向操作后离开所述造粒箱，即完成整个设备的使用过程。