[发明专利]棉废料基磁性活性炭的制备方法

权利要求书

1.一种棉废料基磁性活性炭的制备方法，其特征在于本方法包括如下步骤：

步骤一、取洗净后的棉废料，切割、剪碎，得到棉废料样品；

步骤二、按氯化亚铁与棉废料样品的质量比称取氯化亚铁，并溶解于适量纯水中配成氯化亚铁溶液，再按棉废料样品与纯水的固液比定容后浸渍棉废料样品，密封24 h后取出，得到棉废料浸渍样品；

步骤三、将棉废料浸渍样品放入干燥箱中，一定温度下干燥8 h；

步骤四、将干燥后棉废料浸渍样品置于管式炉中，在100 mL/min的高纯度保护气体作用下设定活化温度和活化时间对棉废料浸渍样品进行炭化、活化，待冷却至室温后取出；

步骤五、将活化后棉废料浸渍样品放入特定盐酸中，加热至微沸，微沸一定时间后过滤，用特定水样漂洗，直至滤出液的pH值达到设定值；

步骤六、将经盐酸处理的棉废料浸渍样品放入烘箱中干燥，烘箱设定温度为105℃,24h后得到具有磁性的活性炭。

2.根据权利要求1所述的棉废料基磁性活性炭的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，棉废料切割、剪碎后尺寸为0.5～1.0 cm。

3.根据权利要求1所述的棉废料基磁性活性炭的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，氯化亚铁与棉废料样品的质量比为0.5～3∶1，棉废料样品与纯水的固液比为1∶10。

4.根据权利要求1所述的棉废料基磁性活性炭的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，干燥箱为真空干燥箱，干燥温度为60～70℃。

5.根据权利要求1所述的棉废料基磁性活性炭的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，高纯度保护气体为氮气、氦气、氖气或氩气，其浓度为99.999%，活化温度为500～800℃，升温速率为10℃/min，活化时间为0.5～3 h。

6.根据权利要求1所述的棉废料基磁性活性炭的制备方法，其特征在于：所述步骤五中，特定盐酸由质量分数为36～38%的盐酸与纯水按1∶9的体积比配置而成，微沸时间为3～10 min，特定水样为去离子水，pH设定值为6.5～7.0。