[发明专利]一种防火耐磨橡胶鞋底材料及其制备方法

权利要求书

1.一种防火耐磨橡胶鞋底材料，其特征在于，制备所述防火耐磨橡胶鞋底材料由以下重量份的原料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物25份～45份，氯醇橡胶8份～13份，丙烯酸酯橡胶5份～10份，聚氨酯橡胶4份～7份，

PVDF树脂6份～12份，白云母5份～8份，硅烷偶联剂2份～6份，无水乙醇1份～4份，纳米氧化锌1份～4份，硬脂酸镁0.5份～2份，棕榈油2份～5份，发泡剂1.5份～3.5份。

2.根据权利要求1所述的防火耐磨橡胶鞋底材料，其特征在于，制备所述防火耐磨橡胶鞋底材料由以下重量份的原料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30份～40份，氯醇橡胶9份～11份，丙烯酸酯橡胶7份～9份，聚氨酯橡胶5份～6份，PVDF树脂8份～10份，白云母6份～7份，硅烷偶联剂3份～5份，无水乙醇2份～3份，纳米氧化锌2份～3份，硬脂酸镁0.7份～1.5份，棕榈油3份～4份，发泡剂1.8份～2.5份。

3.根据权利要求1所述的防火耐磨橡胶鞋底材料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基硅烷、氨基硅烷、环氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷中的任一种。

4.根据权利要求1所述的防火耐磨橡胶鞋底材料，其特征在于，所述发泡剂为碳酸镁、碳酸钙、碳酸氢钠和十二烷基硫酸钠中的任意两种组合。

5.一种如权利要求1～4中任一项所述的防火耐磨橡胶鞋底材料的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：

S10，所述重量份的硅烷偶联剂制成1.5％～2.5％浓度的稀溶液，与所述重量份的无水乙醇混合均匀后，加入所述重量份的白云母，震荡1h～2h后过滤得到的白云母在温度为35℃～45℃条件下真空干燥4h～5h得到改性白云母；

S20，S10中得到的改性白云母粉碎过100目筛网，与所述重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶和PVDF树脂在开炼机内，温度为200℃～225℃条件下，开炼20min～30min，得到混合物A；

S30，S20中得到混合物A中加入所述重量份的纳米氧化锌、硬脂酸镁和棕榈油，于密炼机内，密炼机升温至185℃～195℃，并保温密炼3min～5min，密炼机再次升温至196℃～205℃，再次保温密炼10min～15min，得到混合物B；

S40，S30中得到的混合物B中加入所述重量份的发泡剂，将密炼机升温至210℃～220℃，并保温密炼1min～3min，最后将密炼机升温至225℃～235℃，继续保温密炼10min～15min，得到混合物C；

S50，S40中得到的混合物C开炼、造粒，所得颗粒先在0.3mol/L的碳酸钠溶液中浸泡2h～3h，然后在0.5mol/L的磷酸钠溶液中浸泡3h～4h，干燥得到所述防火耐磨橡胶鞋底材料。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，S10中，所述白云母为20目～40目的颗粒。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，S30中，所述密炼机升温速率为8℃/min～10℃/min。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，S40中，所述密炼机升温速率为3℃/min～5℃/min。

9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，S50中，所述开炼时，控制温度为170℃～175℃。

10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，S50中，所述干燥参数为：干燥温度45℃～55℃，干燥时间3h～4h。