[发明专利]应用于长材堆垛批次号识别的T型主动感知系统及方法

说明书

本发明涉及应用于长材堆垛批次号识别的T型主动感知系统及方法，属于钢铁企业轧钢产线的长材产品仓储堆垛信息管理技术领域。该系统包括RFID标签卡、第一RFID非接触读卡器、运动升降装置、升降控制器、无线路由器、第一无线网卡、堆垛数据管控终端、第二无线网卡、第三无线网卡、第二RFID非接触读卡器、第四无线网卡等结构。本发明在行车入库与出库吊装长材产品时，把每个捆的批次信息进行实时更新，从而实现了长材产品捆堆垛位置的精确管理，还实现了出入库情况、长材产品库存信息的准确统计，解决了过往使用人工统计时，由于生产现场情况千变万化造成的差错等问题，降低了人力资源成本，提高长材成品库的自动化与智能化管理水平。

技术领域

本发明属于钢铁企业轧钢产线的长材产品仓储堆垛信息管理技术领域，具体涉及一种应用于长材堆垛批次号识别的T型主动感知系统及方法。

背景技术

轧钢厂生产的长材产品在仓储堆垛信息管理中，一般是通过人工抄写挂在每个长材卷上的挂牌信息，按堆垛逐层逐捆进行堆垒，再通过报表或图形方式进行管理。但是，在行车起吊、堆垒过程中，并不能准确地按轧制批次进行，加上人工手抄挂牌信息不可避免地会存在差错，所以长材堆垛管理并不能准确反映库存与批次一一对应的信息，容易因仓库管理混乱而导致摆放时间过长引起锈蚀，从而给企业带来损失。因此如何克服现有技术的不足是目前涂料技术领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种应用于长材堆垛批次号识别的T型主动感知系统及方法，该系统能够准确获得轧钢长材位置、层数与顺序号，从而精准按批次号进行出库、入库操作，准确掌握长材产品的库存信息，避免因管控不及时导致摆放时间过长引起锈蚀而给企业带来损失。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

应用于长材堆垛批次号识别的T型主动感知系统，包括RFID标签卡、第一RFID非接触读卡器、运动升降装置、升降控制器、无线路由器、第一无线网卡、堆垛数据管控终端、第二无线网卡、第三无线网卡、第二RFID非接触读卡器、第四无线网卡；

RFID标签卡内存储每捆材的批次信息，并固定在每捆材的一端；

第一RFID非接触读卡器与第一无线网卡相连；

堆垛数据管控终端与第二无线网卡相连；

升降控制器与第三无线网卡相连；

第二RFID非接触读卡器与第四无线网卡相连；

第一无线网卡、第二无线网卡、第三无线网卡、第四无线网卡分别与无线路由器相连；

运动升降装置与升降控制器相连；

运动升降装置为个或多个；

每个运动升降装置顶部固定有一个第一RFID非接触读卡器；第一RFID非接触读卡器、运动升降装置均设于库房内；

升降控制器内预存有运动升降装置的每个停靠位置，用于控制每个运动升降装置的水平、上下方向的运动及停靠位置；

堆垛数据管控终端通过第二无线网卡、第三无线网卡控制升降控制器工作；

第一RFID非接触读卡器通过第一无线网卡、第二无线网卡与堆垛数据管控终端进行数据传输；

第二RFID非接触读卡器通过第四无线网卡、第二无线网卡与堆垛数据管控终端进行数据传输；

第二RFID非接触读卡器设于长材产品轧制车间；

第一RFID非接触读卡器用于读取RFID标签卡内的信息。

进一步，优选的是，无线路由器安装在库房内顶部。