[发明专利]组合式深基坑支护结构的施工方法

说明书

本发明涉及深基坑支护的技术领域，公开了组合式深基坑支护结构的施工方法，包括钢筋笼以及格构柱，施工步骤如下：1)形成立柱桩孔；2)将钢筋笼吊放入立柱桩孔内，且进行校正，使钢筋笼处于立柱桩孔的中心位置后，固定钢筋笼；3)将格构柱放入立柱桩孔内，且格构柱的下部嵌入钢筋笼的内部，格构柱下放距离为2‑4米，格构柱与钢筋笼焊接形成第一焊接部；4)将钢筋笼与格构柱焊接组成的整体朝上提升，格构柱与钢筋笼再次焊接形成第二焊接部；5)将钢筋笼与格构柱焊接组成的整体下放至桩底标高；6)灌注混凝土。在钢筋笼的作用下，格构柱不易造成偏移，保证格构柱的垂直度以及对中效果，从而确保灌注桩的成桩质量，提高支撑体系的整体稳定性。

技术领域

本发明涉及深基坑支护的技术领域，特别涉及组合式深基坑支护结构的施工方法。

背景技术

深基坑支护是指为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。

目前，深基坑支撑支护结构由支撑立柱桩和支撑梁组成，支撑立柱桩分立柱与基坑底灌注桩，其在基坑开挖范围内采用格构立柱(或钢管立柱)，在基坑底以下采用灌注桩，并将支撑立柱伸入坑底灌注桩约3米范围内，形成深基坑的支撑体系。

现有技术中，在立柱桩施工过程中，按工序先后应先进行立柱桩成孔，接着在基坑底部安放钢筋笼，灌注混凝土形成灌注桩，再吊放格构柱插入灌注桩内3米范围左右；施工过程中，格构柱下放时，格构柱的中心难以居中，形成的立桩的垂直度难以满足设计和规范要求，严重影响支撑体系的整体稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供组合式深基坑支护结构的施工方法，旨在解决现有技术中在深基坑支护中，支撑体系的整体稳定性不佳的问题。

本发明是这样实现的，组合式深基坑支护结构的施工方法，包括钢筋笼以及格构柱，施工步骤如下：

1)、采用旋挖钻机钻进形成立柱桩孔；

2)、将所述钢筋笼吊放入所述立柱桩孔内，对所述钢筋笼进行校正，使所述钢筋笼处于所述立柱桩孔的中心位置后，固定所述钢筋笼；

3)、将所述格构柱放入所述立柱桩孔内，且所述格构柱的下部嵌入所述钢筋笼的内部，所述格构柱下放距离为2-4米，在所述立柱桩孔的顶部处，所述格构柱与所述钢筋笼焊接形成第一焊接部；

4)、将所述钢筋笼与所述格构柱焊接组成的整体朝上提升，所述格构柱与所述钢筋笼再次焊接形成第二焊接部；

5)、将所述钢筋笼与所述格构柱焊接组成的整体下放至桩底标高；

6)、灌注混凝土。

进一步的，所述格构柱的下部嵌入所述钢筋笼的内部形成重合部，沿自上而下，所述第一焊接部与所述第二焊接部分布在所述重合部的两端。

进一步的，所述格构柱包括处于所述重合部的焊接段，所述焊接段具有多个朝向所述钢筋笼的外端面，所述焊接段的外端面固定有多个加固板，所述加固板焊接有加固杆，所述加固杆的两端分别延伸至所述加固板外焊接所述钢筋笼。

进一步的，沿自上而下方向，多个所述加固板间隔排列布置，多个所述加固板包括处于所述焊接段上端的上固板，所述加固杆的中部贴合焊接所述上固板，且所述加固杆的两端分别延伸至所述上固板外焊接所述钢筋笼，形成所述第一焊接部。

进一步的，多个所述加固板包括处于所述焊接段下端的下固板，所述加固杆的中部贴合焊接所述下固板，且所述加固杆的两端分别延伸至所述下固板外焊接所述钢筋笼，形成所述第二焊接部。

进一步的，各个所述焊接段的外端面的加固板分别焊接有所述加固杆，各个所述加固杆的两端分别与所述钢筋笼焊接，且相邻两个所述加固杆的端部相互焊接，多个所述加固杆围合所述格构柱。

进一步的，所述格构柱的柱顶设有多个吊筋，所述吊筋具有通孔。