[发明专利]一种液相电解法生产收集提纯高锰酸钾的方法在审
| 申请号: | 201811296258.5 | 申请日: | 2018-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN109208022A | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
| 发明(设计)人: | 李宗有;王建波;许永宏;王伟;夏宇;台明;张勇;王运正;刘大雄;吕达海 | 申请(专利权)人: | 云南建水锰矿有限责任公司 |
| 主分类号: | C25B1/14 | 分类号: | C25B1/14;C22B3/12;C22B3/02;C22B47/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 654300 云南省红河哈尼族彝族*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 反应釜 高锰酸钾 电解法 氢氧化钾溶液 锰酸钾 软锰矿 提纯 种液 加热 控制搅拌装置 二氧化锰 喷气装置 熔融状态 软锰矿粉 质量分数 粉碎机 传统的 搅拌器 抽滤 内液 喷入 稀释 生产 冷却 投放 | ||
本发明公开了一种液相电解法生产收集提纯高锰酸钾的方法,所述方法包括以下步骤:将质量分数为80%的氢氧化钾溶液倒入第一反应釜内加热至220‑240℃;将软锰矿通过粉碎机制成软锰矿粉,投放进第二反应釜内,再将第一反应釜内液相熔融状态下的氢氧化钾溶液倒进第二反应釜内;加热第二反应釜使其温度上升至310℃左右,并由喷气装置喷入空气,同时控制搅拌装置进行搅拌,反应5小时后,使的软锰矿内的二氧化锰完全氧化成锰酸钾;将第二反应釜内的溶液抽进第三反应釜内,经过抽滤、稀释、冷却,使得锰酸钾结晶出来。本发明通过设置第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜和搅拌器,解决了传统的液相电解法生产高锰酸钾效率低,纯度不理想的问题。
技术领域
本发明涉及高锰酸钾制备技术领域,具体为一种液相电解法生产收集提纯高锰酸钾的方法。
背景技术
高锰酸钾为黑紫色、细长的棱形结晶或颗粒,带蓝色的金属光泽,在化学品生产中,广泛用作为氧化剂,例如用作制糖精,维生素C、异烟肼及安息香酸的氧化剂;在医药上用作防腐剂、消毒剂、除臭剂及解毒剂;在水质净化及废水处理中,作水处理剂;在气体净化中,可除去痕量硫、砷、磷、硅烷、硼烷及硫化物;在采矿冶金方面,用于从铜中分离钼,从锌和镉中除杂,以及化合物浮选的氧化剂;还用于作特殊织物、蜡、油脂及树脂的漂白剂,防毒面具的吸附剂,木材及铜的着色剂等,传统的液相电解法生产的高锰酸钾效率低,且高猛酸钾的纯度也较低,故本发明设计一种液相电解法生产收集提纯高锰酸钾的方法来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种液相电解法生产收集提纯高锰酸钾的方法,解决了传统的液相电解法生产高锰酸钾效率低,纯度不理想的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液相电解法生产收集提纯高锰酸钾的方法,包括第一反应釜、第二反应釜和第三反应釜,所述方法包括以下步骤:
步骤S1:将质量分数为80%的氢氧化钾溶液倒入第一反应釜内加热至220-240℃;
步骤S2:将软锰矿通过粉碎机制成软锰矿粉,投放进第二反应釜内,再将第一反应釜内液相熔融状态下的氢氧化钾溶液倒进第二反应釜内;
步骤S3:加热第二反应釜使其温度上升至310℃左右,并由喷气装置喷入空气,同时控制搅拌装置进行搅拌,反应5小时后,使的软锰矿内的二氧化锰完全氧化成锰酸钾;
步骤S4:将第二反应釜内的溶液抽进第三反应釜内,经过第三反应釜内部的布氏漏斗抽滤后,除去未反应的二氧化锰,再向第三反应釜下端加入水进行稀释,稀释后的滤液静置冷却,使得锰酸钾结晶出来;
步骤S5:将锰酸钾晶体取出放入电解槽内加入水、氢氧化钾溶液配制成电解液,其中锰酸钾设置为220g/L,氢氧化钾设置为65g/L;
步骤S6:对电解槽进行加热,使得电解液温度始终保持在70℃左右,再通电进行电离,锰酸钾在阳极被氧化成高锰酸钾,结晶析出;
步骤S7:电解液冷却后经离心机离心分离制得高锰酸钾粗品;
步骤S8:利用高锰酸钾在不同温度下的溶解度差异,通过重结晶对高锰酸钾粗品进行提纯,具体的提纯操作步骤如下:
步骤S81:取出一定量的高锰酸钾粗品放入提纯容器内,根据高锰酸钾的溶解度加入一定量的水溶液;
步骤S82:对提纯容器加热至40-60℃,此时高锰酸钾开始溶解;
步骤S83:40-60分钟后,通过滤斗对溶液进行过滤,将杂质滤除;
步骤S84:再将过滤后的水溶液进行降温冷却,高锰酸钾从水溶液中结晶出来,过滤收集即可;
步骤S85:如果高锰酸钾的纯度一次达不到要求,重复以上操作进行多次提纯。
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