[发明专利]一种单组份高耐温抗冲击阻燃型结构胶黏剂及其制备方法

权利要求书

1.一种单组重量份高耐温抗冲击阻燃型结构胶黏剂，其特征在于：该胶黏剂中含有如下分子式的自制环氧树脂：

；

所述自制环氧树脂的重量份为20-35，还包括液态环氧树脂10～30重量份、增韧剂2～10重量份、偶联剂0.5-2重量份，无机填料20～40重量份，潜伏性固化剂5～20重量份，气相二氧化硅0～2重量份。

2.如权利要求1所述的一种单组重量份高耐温抗冲击阻燃型结构胶黏剂，其特征在于：所述自制环氧树脂的制备方法是：将两官能团的多芳香族环氧树脂67重量份和DOPO 21.6重量份，乙二醇乙醚 20重量份 加入到装有搅拌器和冷凝回流装置的500ml圆底烧瓶中，并持续通入氮气，将混合物加热到90℃搅拌30min，然后加入三苯基磷2重量份，乙二醇乙醚20重量份，升温至150℃反应2h后得到浅黄色半透明粘稠树脂，加入200ml乙二醇甲醚，用去离子水洗涤沉淀除去溶剂，然后通过无水乙醇洗涤沉淀除去未反应的DOPO，沉淀过滤后真空烘箱低温烘干即得高玻璃化温度阻燃型的自制环氧树脂。

3.权利要求1所述的一种单组重量份高耐温抗冲击阻燃型结构胶黏剂的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：

将自制环氧树脂，液态环氧树脂、增韧剂、偶联剂依次加入到双行星动力混合釜中，开启公转搅拌和高速分散，在温度为15～30℃条件下，搅拌1h；加入无机填料，搅拌1h；加入潜伏性固化剂，搅拌1h，加入气相二氧化硅，搅拌1h，开启真空泵抽真空1h，真空压力为-0.098MPa，即得单组重量份高耐温、抗冲击阻燃型结构胶黏剂；所述公转搅拌转速为20r/min,高速分散转速为800r/min。

4.如根据权利要求1所述的一种单组重量份高耐温抗冲击阻燃型结构胶黏剂，其特征在于，

所述增韧剂是丁腈橡胶、核壳增韧剂Kane Ace@MX-125、Initialcreate@ICAM-8627和环绮化工S-2001中的一种或任意比例的两种以上；

所述无机填料是氧化铝，氢氧化铝、滑石粉、硅微粉、纳米碳酸钙，二氧化硅中两种或者两种以上；

所述潜伏性固化剂为常州市马蹄莲树脂公司的潜伏性固化剂双氰胺和富士化学Fujicure1141耐高温改性胺促进剂两种复配，复配比例为8﹕1至8﹕5；

所述气相二氧化硅选用卡博特公司的TS-720、EH-5、赢创公司的R202和赢创公司的A200中的一种或任意比例两种以上的复配；

所述偶联剂选用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)、γ-巯丙基三乙氧基硅烷(KH580)、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(Z-6020)中一种或任意两种以上的复配。

5.如权利要求3所述的一种单组重量份高耐温抗冲击阻燃型结构胶黏剂的制备方法，其特征在于，

所述增韧剂是丁腈橡胶、核壳增韧剂Kane Ace@MX-125、Initialcreate@ICAM-8627和环绮化工S-2001中的一种或任意比例的两种以上；

所述无机填料是氧化铝，氢氧化铝、滑石粉、硅微粉、纳米碳酸钙，二氧化硅中两种或者两种以上；

所述潜伏性固化剂为常州市马蹄莲树脂公司的潜伏性固化剂双氰胺和富士化学Fujicure1141耐高温改性胺促进剂两种复配，复配比例为8﹕1至8﹕5；

所述气相二氧化硅选用卡博特公司的TS-720、EH-5、赢创公司的R202和赢创公司的A200中的一种或任意比例两种以上的复配；

所述偶联剂选用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)、γ-巯丙基三乙氧基硅烷(KH580)、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(Z-6020)中一种或任意两种以上的复配。