[发明专利]一种改善生铁铸件综合性能的处理方法

说明书

本发明公开了一种改善生铁铸件综合性能的处理方法，包括以下步骤：（1）生铁铸件预处理；（2）打磨处理；（3）涂覆处理；（4）微波辐照处理；（5）冷藏处理；（6）补强处理。本发明提供了一种改善生铁铸件综合性能的处理方法，不仅提高了生铁铸件表面的耐磨、耐热、抗压等机械性能，而且有效的提升了铸件表面的精度等品质，延长了生铁铸件的使用寿命，具有很好的经济效益和市场推广应用价值。

技术领域

本发明属于生铁铸造技术领域，具体涉及一种改善生铁铸件综合性能的处理方法。

背景技术

铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗拉强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。受限于铸铁本身的特性，其铸造完成后还不能完全直接应用装配，还需要对其进行表面处理，以提升铸件表面的综合性能。具体为增强其耐磨、耐温、耐腐、耐氧化等特性，现今多采用涂料来提高铸件的使用性能，现今的涂料多存在着高温抗裂性差、使用寿命短等问题，进而影响了生铁铸件的品质特性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种改善生铁铸件综合性能的处理方法，不仅提高了生铁铸件表面的耐磨、耐热、抗压等机械性能，而且有效的提升了铸件表面的精度等品质，延长了生铁铸件的使用寿命，具有很好的经济效益和市场推广应用价值。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种改善生铁铸件综合性能的处理方法，包括以下步骤：

（1）生铁铸件预处理：

将待处理的生铁铸件放入到低能质子辐照箱内进行辐照处理，辐照处理的时间为6~7min；

（2）打磨处理：

用100目的砂纸对步骤（1）中处理后的生铁铸件表面进行打磨，打磨处理的时间为10~12min，打磨处理后用强风去除生铁铸件表面的碎屑；

（3）涂覆处理：

向步骤（2）中打磨处理后的生铁铸件表面按常规的方法均匀涂覆一层铸铁涂料，涂覆完成后备用；

（4）微波辐照处理：

将步骤（3）中涂覆处理后的生铁铸件进行微波辐照处理，直至涂料全干；

（5）冷藏处理：

将步骤（4）中微波辐照处理后的生铁铸件置于-10~-6℃的环境中，放置30~34min后取出备用；

（6）补强处理：

向步骤（5）中冷藏处理后的生铁铸件的表面均匀涂覆一层补强剂，然后置于红外干燥箱内进行干燥，干燥处理5~9min即可。

进一步的，所述步骤（1）中质子辐照处理时控制辐照的能量为200~220keV，束流为1.1~1.2×10¹² cm^-2·s^-1，注入量为2.3~2.7×10¹⁷ p/cm²。

进一步的，所述步骤（3）中涂料涂覆的厚度为1.2~1.4mm。

进一步的，所述步骤（4）中微波辐照时保持微波的频率为10~14GHz。

进一步的，所述步骤（6）中补强剂的涂覆厚度为0.3~0.5mm。

进一步的，所述步骤（6）中补强剂中各成分及对应重量份为：聚乙烯醇16~18份、决明胶8~12份、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚7~9份、氰基丙烯酸酯4~6份、酒石酸9~11份、纳米活性炭5~7份、纳米铁粉4~6份、硝酸镧7~8份、去离子水90~130份。