[发明专利]一种微钻焊接机

说明书

本发明公开了一种微钻焊接机，包括机架和焊接装置，焊接装置包括钻柄输送机构、钻柄电极夹紧机构、钻头电极夹紧机构和钻头夹紧机构，钻柄输送机构设置于机架一侧，钻柄输送夹紧机构包括支座、第二气缸、第二气缸支架、顶杆、第一送料块和第一送料块底座，第一送料块远离第二气缸的一侧设置有第二送料块，第二送料块表面设置有第二凹槽，第二送料块通过第二送料块底座与机架相连接；第二送料块远离第一送料块的一侧设置有钻头夹紧机构，钻头夹紧机构包括第五夹紧气缸、顶料杆和第五气缸支架，本发明结构合理，可实现钻头和钻柄上料、准确定位、焊接以及卸料，具有加工效率高，焊接质量好，机械化程度高，人工成本低的特点，适用于大批量生产和自动化生产环境。

技术领域

本发明涉及微钻加工技术领域，具体涉及一种微钻焊接机。

背景技术

随着电子元器件的小型化与高度集成化，对PCB制造提出了更高要求。而钻孔是PCB生产过程中的一个关键工序，PCB用微钻制造技术的好与坏将会直接影响PCB制造行业的发展。目前PCB微钻常用材料是硬质合金，但是硬质合金原材料成本较高，随着微钻生产工艺的改进，PCB微钻的结构形式经历了整体合金、对焊、插接、插焊和平焊等形式。在PCB微钻的焊接生产工艺过程中，需要将钻柄和WC-Co硬质合金钻头进行焊接。但目前，WC-Co硬质合金钻头与钻柄的焊接大都是通过手工进行的，不仅生产效率低，劳动强度高，同时焊接产生的强光、高温有毒气体对作业者身体造成很大伤害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钻头和钻柄自动上料、定位、焊接和卸料，焊接质量好能适合大批量焊接的微钻焊接机。

为实现上述目标，本发明的技术方案为：一种微钻焊接机，包括机架和焊接装置，其特征在于：焊接装置包括钻柄输送机构、钻柄电极夹紧机构、钻头电极夹紧机构和钻头夹紧机构；

钻柄输送机构设置于机架一侧，钻柄输送夹紧机构包括支座、第二气缸、第二气缸支架、顶杆、第一送料块和第一送料块底座，支座设置于机架上，第二气缸支架和第一送料块底座分别设置于支座上，第二气缸支架上设置有第二气缸，第二气缸上的活塞杆连接有顶杆，第一送料块底座上设置有第一送料块，第一送料块表面沿顶杆轴向方向设置有第一凹槽；

钻柄电极夹紧机构包括支撑杆、第三气缸、第一电极和第一电极夹板，支撑杆一端与第一电极夹板一端相铰接，支撑杆另一端固定于机架上，第一电极夹板另一端固定有第一电极，第三气缸固定于机架上，第三气缸活塞杆与第一电极夹板中间部位相铰接；

第一送料块远离第二气缸的一侧设置有第二送料块，第二送料块表面设置有第二凹槽，第二送料块通过第二送料块底座与机架相连接；

第二送料块远离第一送料块的一侧设置有钻头夹紧机构，钻头夹紧机构包括第五夹紧气缸、顶料杆和第五气缸支架，第五气缸支架设置于机架上，第五气缸支架上设置有第五夹紧气缸，第五夹紧气缸的活塞杆与顶料杆相连接，第五夹紧气缸的活塞杆的轴线与第二气缸上的活塞杆的轴线相重合；

钻头电极夹紧机构包括支撑轴杆、第四气缸、第二电极、第一T型座、和第二电极夹板，支撑轴杆一端与第二电极夹板一端相铰接，支撑轴杆另一端固定于机架上，第二电极夹板另一端固定有第二电极，第四气缸固定于第一T型座的顶部，第一T型座底部固定于机架上，第四气缸的活塞杆与第二电极夹板的中间部位相铰接。

进一步的，第一送料块上方设置有料盒式送料装置，料盒式送料装置包括料斗、料斗支架、第一气缸、第一气缸支架、鱼嘴板和销轴，料斗的侧壁设置有通过第一气缸支架与料斗相连接的第一气缸，料斗底部设置有料斗开口，料斗通过料斗支架与机架相连接，料斗开口正上方的料斗内部设置有鱼嘴挡板，鱼嘴挡板通过销轴与料斗的侧壁开口相铰接，鱼嘴板延伸出侧壁开口处的端部与第一气缸的气缸杆相铰接。