[发明专利]抗拉强度485MPa以上的压力容器钢成分设计方法在审
申请号: | 201811294112.7 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109252100A | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 赵新宇;邹扬;秦丽晔;刘洋;吕延春;王俊;甄新刚;王玉龙;王海宝 | 申请(专利权)人: | 首钢集团有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D1/28;C21D6/00;C21D9/50 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 王普玉 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成分设计 一次循环 压力容器钢 钢种 焊后热处理 正火热处理 质量百分比 多次循环 两次循环 模拟实验 强度要求 压力容器 后冷却 碳元素 空冷 取样 保温 钢板 | ||
1.一种抗拉强度485MPa以上的压力容器钢成分设计方法,其特征在于,具体步骤及参数如下:
1)确定钢种除了碳元素以外的成分质量百分比为,Si:0.2%~0.4%,Mn:1.3%~1.5%,P≤0.02%,S≤0.01%,Alt:0.01%~0.05%,其它为Fe和不可避免杂质;
2)钢种的正火热处理温度为880~920℃;
3)取上述钢种试样进行模拟实验,模拟焊后一次循环流程为将试样从室温以升温至焊后热处理温度,保温后冷却至400℃以下后空冷至室温,两次循环为一次循环后再加一次循环,多次循环以此类推;
4)使用模拟实验后的碳含量生产压力容器钢。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中所述的模拟实验,循环如下:
如果试样为一次循环,焊后热处理温度为600℃~640℃,升温速率40℃/h~100℃/h,降温速率10℃/h~100℃/h,保温时间为1~3h,此时试样的碳含量设计为0.17%~0.2wt%;
如果试样为两次循环,第一次焊后热处理温度为600℃~640℃,升温速率40℃/h~100℃/h,降温速率10℃/h~100℃/h,保温时间为1~3h;第二次焊后热处理温度为600℃~640℃,升温速率40℃/h~100℃/h,降温速率10℃/h~100℃/h,保温时间为1~3h,此时试样的碳含量设计为0.20%~0.24wt%;
如果试样为三次循环,第一次焊后热处理温度为600℃~640℃,升温速率40℃/h~100℃/h,降温速率10℃/h~100℃/h,保温时间为1~3h;第二次焊后热处理温度为600℃~640℃,升温速率40℃/h~100℃/h,降温速率10℃/h~100℃/h,保温时间为1~3h;第三次焊后热处理温度为600℃~640℃,升温速率40℃/h~100℃/h,降温速率10℃/h~100℃/h,保温时间为1~3h,此时试样的碳含量设计为0.23%~0.26wt%;
如果试样为一次循环,焊后热处理温度为600℃~640℃,升温速率40℃/h~100℃/h,降温速率10℃/h~100℃/h,保温时间为5~8h,此时试样的碳含量设计为0.20%~0.24wt%。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4)所述的压力容器钢,模拟焊后热处理后,其屈服强度≥260MPa,抗拉强度≥485MPa。
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