[发明专利]三效热能回用板式换热器

说明书

本发明公开一种三效热能回用板式换热器，属于环保机械技术领域，其结构包括换热板片，密封垫，密封圈，换热水进口，换热水出口，热介质进口，热介质出口，顶板，间板和螺杆几部分构成；顶板设置在两端，间板为两个，设置在中间，换热区分为三组，进水侧为第一组，中部两个间板之间为第二组，出水侧为第三组，适合用于污水处理中的外置式MBR膜生物反应器或纳滤或反渗透的膜的进水前端，通过膜出水和膜回流水作为一级和二级换热介质，将膜出水和膜回流水中的热能传导到膜的进水中，实现热能的回收利用，通过锅炉加热的水或蒸汽作为三级换热介质，以达到膜的进水的最佳温度。

技术领域

本发明涉及一种换热器，属于环保机械技术领域，由其是用于水处理中的滤膜系统前端的三效热能回用板式换热器。

背景技术

板式换热器的结构，主要由换热板片3，板片间的密封垫10和顶板1与螺杆几部分构成。板片由各种材料制成的薄板用各种不同形式的模具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有通孔4，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。顶板1由固定压紧板、活动压紧板构成，并通过上下螺杆和螺母等配件压紧。板式换热器是将板片以叠加的形式装在前后顶板中间，然后用螺母夹紧而成。

在环保工程的水处理系统中，由于出水要求的提高，外置式MBR膜生物反应器即管式膜和柱式中空纤维膜或纳滤膜或反渗透膜的系统大量的应用于工程实践中，但在我国北方的冬季由于水温过低，膜的出水受到很大的影响，水通量随着温度的降低而下降，为了提高膜的水通量需要提升膜系统的进水温度，使污水厂的运行成本成倍提高，现有技术的换热器不能回用处理水的余热，很多污水处理厂不堪重负。

发明内容

本发明的目的是提出一种用于水处理中管式膜或柱式中空纤维膜或纳滤膜或反渗透膜的系统热能可回收的板式换热器。

为解决现有技术的不足本发明采用的技术方案是：三效热能回用板式换热器，其结构为：换热板片，密封垫，密封圈，换热水进口，换热水出口，热介质进口，热介质出口，顶板，间板和螺杆几部分构成；顶板设置在两端，间板为两个，设置在中间，换热区分为三组，进水侧为第一组，中部两个间板之间为第二组，出水侧为第三组，换热板片设置在顶板与间板之间，换热板片与换热板片之间和换热板片与顶板之间和换热板片与间板之间设置密封垫，螺杆为四个至十个，设置在两个顶板之间，分别穿过设置在顶板和间板上的通孔，两端设置螺纹和螺母，换热板片的上部设置上导杆，下部设置下导杆，上导杆和下导杆的一端与一个顶板固定连接，穿过另一个顶板的通孔，另一端分别与导杆柱连接。

上述的三效热能回用板式换热器中，所述的换热板片的波纹为竖直波纹或“W”形“V”形和下“V”形，上部两侧和下部两侧分别设置通孔，通孔的周边设置凹槽，密封圈设置在通孔周边的凹槽内。

上述的三效热能回用板式换热器中，所述的密封垫为环形结构，设置在换热板片与换热板片之间，换热板片周边的凹槽内，或换热板片与顶板或换热板片与间板之间。

上述的三效热能回用板式换热器中，所述的间板设置在换热器的中部，第一个间板设置在第一组换热区与第二组换热区之间，第二个间板设置在第二组换热区与第三组换热区之间，与换热板片的过水通孔对应的位置设置通孔，第一个间板的热介质进口的一端与第一组换热板片的热介质通孔连接连通，热介质出口的一端与第二组换热板片的热介质通孔连接连通，热介质进口的另一端和热介质出口的另一端设置在间板的侧部，之间通过管道连接；第二个间板的热介质进口的一端与第二组换热板片的热介质通孔连接连通，热介质出口的一端与第三组换热板片的热介质通孔连接连通，热介质进口的另一端和热介质出口的另一端设置在间板的侧部，之间通过管道连接。

上述的三效热能回用板式换热器中，所述的顶板设置在换热器的两端，通过螺杆连接，与换热板片的通孔对应的位置设置通孔，通孔的外侧设置短管，短管的外侧设置法兰，换热水进口和换热水出口分别设置在顶板上，热介质进口和热介质出口分别设置在顶板上。

文中涉及的其它结构与现有通用技术相同。