[发明专利]采用C14～C22脂肪酸合成稠油磺酸盐表面活性剂的工艺

说明书

本发明涉及一种采用C₁₄～C₂₂脂肪酸合成稠油磺酸盐表面活性剂的工艺。主要解决了合成稠油磺酸盐表面活性剂工艺中稠油磺化过程搅拌困难、结焦严重、磺酸转化率低的问题。该工艺方法包括以下步骤：1）首先对稠油进行脱水处理，得到脱水稠油；2）将C₁₄～C₂₂脂肪酸，与上述脱水稠油按比例混合，待温度达到65～85℃的起始温度后，通入SO₃和氮气混合气体，反应20～60分钟；起始反应温度上升，中期温度回落，自然恒温到90‑110℃，老化后加入碱液中和，中和后加入配制的混合醇，搅拌均匀，得到固含量50%的驱油用稠油磺酸盐表面活性剂。该采用C₁₄～C₂₂脂肪酸合成稠油磺酸盐表面活性剂的工艺，磺酸转化率高，反应结焦少，合成产物界面性能好。

技术领域

本发明涉及一种采用C₁₄～C₂₂脂肪酸合成稠油磺酸盐表面活性剂的工艺，属于油田化学品使用的表面活性剂技术领域。

背景技术

目前油田驱油用表面活性剂主要有重烷基苯磺酸盐和石油磺酸盐两大类，在表面活性剂需求量增多的同时，原料重烷基苯价格却逐年上涨，生产成本也随之上升。稠油中芳烃含量30%以上，适合于生产稠油磺酸盐驱油用表面活性剂。目前，稠油磺酸盐国内外均没有具体应用到驱油用表面活性剂方面的相关报道。

合成稠油磺酸盐的方法主要采用发烟硫酸为磺化剂催化磺化法、三氧化硫为磺化剂法。目前稠油直接磺化时，反应体系搅拌困难，结焦严重，磺酸转化率低，合成产物水溶性差，达不到油田驱油用表面活性剂的技术要求。

发明内容

本发明在于克服背景技术中存在的现有合成稠油磺酸盐表面活性剂工艺中稠油磺化过程结焦严重、磺酸转化率低及合成产物界面性能差的问题，而提供一种采用C₁₄～C₂₂脂肪酸合成稠油磺酸盐表面活性剂的工艺。该采用C₁₄～C₂₂脂肪酸合成稠油磺酸盐表面活性剂的工艺，磺酸转化率高，反应结焦少，合成产物界面性能好。

本发明解决其问题可通过如下技术方案来达到：一种采用C₁₄～C₂₂脂肪酸合成稠油磺酸盐表面活性剂的工艺，包括以下步骤：

1）首先对稠油进行脱水处理，得到脱水稠油；

2）将C₁₄～C₂₂脂肪酸，与上述脱水稠油按比例混合，待温度达到65～85℃的起始温度后，通入SO₃和氮气混合气体，反应20～60分钟；起始反应温度上升，中期温度回落，自然恒温到90-110℃，老化后加入碱液中和，中和后加入配制的混合醇，搅拌均匀，得到固含量50%的驱油用稠油磺酸盐表面活性剂。

将步骤（2）C₁₄～C₂₂脂肪酸与重烷基苯混合后再与脱水稠油按比例混合；

所述C₁₄～C₂₂脂肪酸与馏程300～400℃的重烷基苯混合比例为1：1～1：3。

C₁₄～C₂₂脂肪酸和/或与馏程300～400℃的重烷基苯混合，作为稠油磺化的活性组分。C₁₄～C₂₂脂肪酸与稠油有较好的相容性，能够起到很好的分散活化作用，解决稠油在磺化过程中传热不均和结焦的技术问题。

本发明与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：该采用C₁₄～C₂₂脂肪酸合成稠油磺酸盐表面活性剂的工艺，具有以下优点：

（1）本发明合成的稠油磺酸盐产品水溶性和界面性能好，符合油田驱油用表面活性剂产品的基本要求；