[发明专利]一种回收硅料遴选装置及遴选方法

说明书

本发明涉及一种回收硅料遴选装置，属于光伏技术领域，它解决了现有技术中硅料遴选纯度不高的问题。本回收硅料遴选装置包括机架、箱体，所述的箱体上设有进料斗，箱体内设有第一磁辊和驱动第一磁辊转动的动力装置，第一磁辊逆时针转动，第一磁辊包括第一滚筒和设置于第一磁辊内呈圆形偏心设置的第一磁系，第一磁辊下方位于左侧设有硅料收集桶，第一磁辊下方位于右侧设有第一杂质收集桶，第一磁辊右侧位于第一杂质收集桶上方设有刮料板，第一磁辊右侧上方设有杂质收集辊，杂质收集辊内设有固定磁系，所述箱体内设有驱动杂质收集辊转动的转动装置。本回收硅料遴选装置通过第一磁辊进行初步磁选，通过落料板进行二次磁选，使得被遴选后的回收硅料磁性杂质做到最小，有效提高了硅料的纯度。

技术领域

本发明属于光伏技术领域，涉及一种硅料的遴选装置，特别是一种去除硅料金属杂质的遴选装置。

背景技术

太阳能发电是人类利用太阳能的重要手段，而太阳能电池则是实现光电转换的主要装置，太阳能电池的光电转换效率决定了太阳能源的利用转化率。近年来，世界太阳能电池的产量和装机容量每年都在30％的速度快速发展。目前，全球累计装机容量为25.4GW，预计到2020年全球装机容量将达到278GW。

近年来随着硅太阳能产业高速发展，市场竞争越来越激烈，为降低硅片生产成本，提高硅片在市场竞争了，需对生产过程产生的废硅料回收使用。回收使用的碎硅料中存在磁性金属中铁、钴、镍污染，会导致硅片形成缺陷，严重影响硅片电池效率。因此对于回收硅料的遴选成为了影响多晶硅片的重要一环。现有技术中大多采用干式多辊磁选机对硅料中的金属杂质进行遴选，然而遴选过程中，若磁辊磁性较强，会导致磁辊上的杂质无法去除，磁辊磁性较弱，又会影响遴选效率，导致磁性金属杂质遴选不干净。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种方便金属杂质回收的回收硅料遴选装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种回收硅料遴选装置，包括机架、箱体，所述的箱体上设有进料斗，所述的箱体内设有第一磁辊和驱动第一磁辊转动的动力装置，其特征在于：所述的第一磁辊逆时针转动，所述的第一磁辊包括第一滚筒和设置于第一磁辊内呈圆形偏心设置的第一磁系，所述的第一磁辊下方位于左侧设有硅料收集桶，所述的第一磁辊下方位于右侧设有第一杂质收集桶，所述的硅料收集桶底部设有二次出料口，所述的二次出料口下方设有呈倾斜的落料板，所述的落料板后端设有长条形电磁铁，所述的落料板上设有震动电机，所述的落料板末端设有成品收集桶和第二杂质收集桶，所述的机架上设有可切换成品收集桶和第二杂质收集桶的切换装置。

通过长条形电磁铁的开启，使得硅料和杂质沿落料板下滑时，杂质被吸附于落料板上，硅料自动落入成品收集桶内，待完成落料后，需要清理落料板上吸附的杂质时，只需将落料板末端切换成第二杂质收集桶，然后切断电磁铁的电源，并开启震动电机将杂质滑落至第二杂质收集桶内即可。第一磁辊对硅料中的磁性杂质进行第一步遴选，落料板对硅料中的磁性杂质进行第二次遴选，因此二次遴选时其杂质含量较少，可以在长时间工作后，停机维护之前切换第二杂质收集桶，对落料板上的杂质进行回收。

在上述的回收硅料遴选装置中，所述的切换装置包括设置于落料板末端的延伸板，所述的延伸板底部设有伸缩气缸，所述的延伸板末端设有上述第二杂质收集桶，当所述的伸缩气缸伸出时，落料板与延伸板对接，落料板上的杂质可直接落入第二杂质收集桶内，当所述的伸缩气缸收回时，延伸板和落料板之间分离，落料板上的硅料可直接落入成品收集桶内。

作为另一种方案，在上述的回收硅料遴选装置中，所述的切换装置包括设置于机架上的切换气缸，所述的成品收集桶和第二杂质收集桶固连，且滑动设置于机架上的滑轨上，所述的切换气缸的活塞杆与成品收集桶连接，当切换气缸伸出时成品收集桶沿滑轨滑动至落料板末端，当气缸收回时，成品收集桶收回，第二杂质收集桶位于落料板末端。