[发明专利]电线剥皮设备

说明书

本发明提供一种电线剥皮设备，包括底座，底座下端设置有万向轮，底座的上方设置有壳体，壳体内从上而下依次设置有剥线机构、粉碎机构和废料收集抽出柜，剥线机构包括进线管、输送轮、切割机构和出线管，进线管设置在壳体的左侧，出线管设置在壳体的右侧，出线管和进线管之间设置有切割机构，切割机构的左右两侧设置有输送轮，粉碎机构包括电机，电机杆和粉碎刀片，电机设置在壳体的右侧，电机上设置有电机杆，电机杆横向设置在壳体内，电机杆上分布设置有粉碎刀片。

技术领域

本发明涉及电线辅助设备领域，尤其涉及电线剥皮设备。

背景技术

在电子工业领域，经常需要将电线的一端的外皮除去，以方便接线。通常情况下，采用刀片或钳子直接除皮。由于操作人员的经验问题，经常会出现在切除外皮时，容易损伤电线内部的金属导线，造成废品，从而导致生产效率低下。为了使外皮除下且不伤害电线内部的金属导线，提高生产效率，市场上需要一种能够提高除皮效率的工具。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种电线剥皮装置，通过进线管将电线带入壳体内，当电线在进线管内时，通过清洁毛刷对电线表面进行除尘，通过输送轮将电线输送到输送管内，电线通过输送管内的切刀来对电线表皮进线剥皮，剥皮后的电线表皮掉落到粉碎机构处，剥好的电线通过输送轮传出，由出线管排出，通过电机带动电机杆进行旋转，从而使粉碎刀片对剥下来的电线表皮进行粉碎，粉碎后的电线表皮进入废料收集抽出柜中进行回收，大大提高了工作效率和质量，降低了工作的危险性。

为解决上述问题，本发明提供一种电线剥皮设备，包括底座，底座下端设置有万向轮，底座的上方设置有壳体，壳体内从上而下依次设置有剥线机构、粉碎机构和废料收集抽出柜，剥线机构包括进线管、输送轮、切割机构和出线管，进线管设置在壳体的左侧，出线管设置在壳体的右侧，出线管和进线管之间设置有切割机构，切割机构的左右两侧设置有输送轮，粉碎机构包括电机，电机杆和粉碎刀片，电机设置在壳体的右侧，电机上设置有电机杆，电机杆横向设置在壳体内，电机杆上分布设置有粉碎刀片。

进一步改进在于：所述进线管的内壁上设置有清洁毛刷。

进一步改进在于：所述切割机构包括输送管，输送管左右两侧的内壁上分布设置有切刀，所述切刀呈三角形分布，所述切刀能伸缩。

进一步改进在于：所述进线管、输送轮、切割机构和出线管处于同一平面。

本发明的有益效果：通过进线管将电线带入壳体内，当电线在进线管内时，通过清洁毛刷对电线表面进行除尘，通过输送轮将电线输送到输送管内，电线通过输送管内的切刀来对电线表皮进线剥皮，剥皮后的电线表皮掉落到粉碎机构处，剥好的电线通过输送轮传出，由出线管排出，通过电机带动电机杆进行旋转，从而使粉碎刀片对剥下来的电线表皮进行粉碎，粉碎后的电线表皮进入废料收集抽出柜中进行回收，大大提高了工作效率和质量，降低了工作的危险性。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2为本发明的输送管横截面图。

1-底座，2-万向轮，3-壳体，4-废料收集抽出柜，5-进线管，6-输送轮，7-出线管，8-电机，9-电机杆，10-粉碎刀片，11-清洁毛刷，12-输送管，13-切刀。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。