[发明专利]一种油量传感器振动试验通用辅助测试装置

说明书

本发明公开了一种油量传感器振动试验通用辅助测试装置，属于油量传感器振动试验技术领域，包括油筒、油量传感器、振动装置，所述振动装置包括振动台面和设置在振动台面上的振动夹具；所述油量传感器的底端插接在振动夹具的第一通用接口上；所述油量传感器的顶端通过转接盘与连接接头的第二通用接口连接；所述油量传感器位于油筒内，且油筒的底端通过油路管道与储油箱连接。本发明能够满足不同振动台安装底座在振动台面的安装位置、不同形状油量传感器振动试验的夹具，提高了振动试验的可靠性和试验质量，共振小且准确可靠，能够真实的模拟出油量传感器的使用情况。

技术领域

本发明涉及油量传感器振动试验技术领域，具体的说，是一种油量传感器振动试验通用辅助测试装置。

背景技术

振动试验是产品定型前必不可少的环境试验项。振动试验的目的在于试验中做一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法，如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等。振动试验是环境试验的重要组成部分，夹具在振动试验中发挥着极为重要的作用。由于受产品尺寸、振动台面面安装孔形尺寸等因素的限制，产品在进行振动试验时需要夹具进行固定联结。夹具的动态特性是影响产品试验真实再现的重要因素。不合理的夹具设计、制造及安装使用容易产生“过振动”与“欠振动”，即使勉强达到了控制谱的要求，也必将加重振动系统的负荷，尤其在振动台面的动态响应范围较小时，矛盾会更加突出。它的刚度、质量、重心的定位等动态特性参数是影响产品试验真实再现的重要因素。目前，振动试验中使用的夹具，其传递的应力往往存在较大的失真。

在进行振动试验时，影响试验结果的因素很多，其中，试验夹具是关系到试验成败的关键因素之一。振动试验夹具的主要功能是将振动台面产生的能量传递给试验件，设计夹具的基本要求有:1)能方便的将试验件固定在振动台面面上；2)夹具的质量要轻，刚度要大，其自身的固有频率要尽量高，而且离试验件的最低谐振频率越远越好；3)加工方便，工艺性好；4)设计加工的周期短。夹具的重量是夹具设计中一个重要的参数，设计中往往为了提高夹具的刚度而使夹具设计过重，过多“吃掉”了振动台面的推力，影响对试验件的最大能力。尤其对于大型试验件的振动试验，其夹具的重量直接影响到试验是否能够按设计的试验条件进行。因此，振动试验中，试验夹具设计是振动试验中的一个重要环节，夹具设计的好坏直接关系到振动试验结果的可信程度，甚至影响到振动试验的成功与否。现有技术中各类油量传感器的振动试验夹具，都是采用在模拟油箱内部注满燃油，用堵头封或传感器振动台面振动台安装底座堵住进出油孔，再利振动夹具专用设计和需振动产品安装孔位，用点对点的专用转接装置连接到振动台面上进行振动试验的。这种振动夹具的缺陷主要在于：

a) 油量传感器处于非工作状态或某一种工作状态，不能在试验中动态模拟出其真实的使用情况。

b) 安装位置和孔位一定，每一种传感器必须做一种夹具，生产周期长，成本高，仓储空间大。

c）油量传感器在振动试验中不能通油工作，不能随时监控到油量传感器的性能，不能在发现问题的第一时间停止试验，加以分析，使试验存在缺陷。

振动试验中控制传感器是安装在控制点上，控制点应选择固定点或尽可能靠近固定点并与固定点刚性连接。可以选择在试件与夹具的分离面上，也可以选择在夹具与振动台面的分离面上。选在试件与夹具的分离面上比较合理，排除了夹具对振动传递造成的影响，但控制比较困难，选在夹具和振动台面面之间好控制，但夹具的影响直接传到试件上。究竟选在哪里，视试件、夹具、试验频率范围来定。