[发明专利]板材及其制备方法、电子设备

说明书

本发明公开了板材及其制备方法、电子设备。该方法包括：在所述基体表面形成树脂层，所述基体是由有机物形成的，形成所述树脂层的材料包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂以及环氧树脂的至少之一，形成所述树脂层的材料与形成所述基体的材料不相同；将所述基体上形成有所述树脂层一侧的表面，与含有染料的溶液接触，并对所述含有染料的溶液进行加热；将形成有所述树脂层的所述基体从所述溶液中提出，每分钟从所述溶液中提出的所述基体的高度，不大于180mm。由此，该方法具有以下优点的至少之一：可以获得具有渐变颜色效果的板材；染料与板材的结合牢固，上色时间短，且在太阳辐射测试下无肉眼可见的褪色；该方法操作简单，颜色容易控制，良率较高，成本较低。

技术领域

本发明涉及电子设备领域，具体地，本发明涉及板材及其制备方法、电子设备，更具体地，涉及具有渐变色视觉效果的板材及电子设备。

背景技术

目前电子设备具有丰富多彩的外观，主要表现在电子设备的壳体上。目前电子设备的壳体通常由金属、塑料、玻璃构成，金属壳体可以使电子设备获得金属质感的外观，塑料或玻璃壳体可以通过在塑料或玻璃上染色，以获得颜色亮丽的外观。

然而，目前对板材进行染色的方法，特别是具有渐变色视觉效果的板材及电子设备，仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

本发明是基于发明人的以下发现而完成的：

目前对板材进行染色，特别是形成渐变色的染色方法多存在成本高以及难以实现单色渐变和双色渐变的问题。发明人经过深入研究以及大量实验发现，这主要是由于目前实现渐变色的染色的方法存在多种缺陷导致的。具体的，目前通常采用电镀、直接染色或丝印油墨的方法使得透明膜片获得颜色效果。其中，针对电镀的方法，即利用光学镀膜技术(OPVD)在透明膜片上电镀，该方法需要设计复杂的多层膜系结构才能电镀出指定的颜色，由于膜系结构复杂，电镀需要严格控制每一层膜系结构的厚度，厚度控制精确到纳米级别，从而导致电镀的颜色难以控制，良率较低，成本较高，且电镀设计本身很难实现单色渐变和多色渐变。针对直接染色的方法，由于该方法很难实现将染料完全吸收到膜片内部，且膜片的材质很难吸附染料，从而导致上色时间久，且太阳辐射测试褪色的问题。针对丝印油墨的方法，由于丝印需要依靠丝印网版，丝印油墨颜色的体现是通过在丝印网版上开孔，并在小孔内填充油墨而实现的。因此，在丝印单色时，小孔大小一致便可实现。但是在实现渐变时，需要将小孔做成尺寸减小的趋势，这样才能让大孔出油墨多，小孔出油墨少，以达到渐变效果，然而由于开孔工艺的限制，小孔无法达到微米级别，更加无法达到纳米级别，否则丝印油墨无法通过，因而很难通过控制丝印网版中小孔大小的简便而实现渐变效果，更加无法实现双色渐变效果。

有鉴于此，在本发明的一个方面，本发明提出了一种制备板材的方法。该方法包括：在所述基体表面形成树脂层，所述基体是由有机物形成的，形成所述树脂层的材料包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂以及环氧树脂的至少之一，形成所述树脂层的材料与形成所述基体的材料不相同；将所述基体上形成有所述树脂层一侧的表面，与含有染料的溶液接触，并对所述含有染料的溶液进行加热；将形成有所述树脂层的所述基体从所述溶液中提出，每分钟从所述溶液中提出的所述基体的高度，不大于180mm。该方法具有以下优点的至少之一：可以获得具有渐变颜色效果的板材；染料与板材的结合牢固，上色时间短，且在太阳辐射测试下无肉眼可见的褪色；该方法操作简单，颜色容易控制，良率较高，成本较低。

在本发明的另一方面，本发明提出了一种板材。该板材包括：基体，所述基体是由有机物形成的；树脂层，所述树脂层形成在所述基体的表面，形成所述树脂层的材料包括丙烯酸树脂、聚氨酯树脂以及环氧树脂的至少之一，形成所述树脂层的材料与形成所述基体的材料不相同，其中，所述树脂层至少在远离所述基体一侧的表面上含有染料，所述树脂层不同位置处的染料含量不完全相同。由此，该板材具有以下优点的至少之一：该板材具有渐变颜色外观效果；该板材与染料可以实现可靠结合，且在太阳辐射测试下无肉眼可见的褪色；该板材的良率较高，成本较低。