[发明专利]一种六辊UCM轧机的二次冷轧板形控制方法

说明书

本发明涉及一种六辊UCM轧机的二次冷轧板形控制方法，(1)对六辊UCM轧机的上中间辊的一端以及下中间辊与其相对的一端的端部辊型进行优化设计；(2)根据带钢宽度信息，确定中间辊沿轴向的窜动量；(3)通过中间辊窜辊量以及弯辊技术的配合，控制二次冷轧板的边浪和宽中浪。本发明通过设计中间辊的端部辊型，结合中间辊的窜辊调节策略和弯辊技术，控制带钢板形，解决极薄带钢轧制过程中的边浪+宽中浪板形缺陷的问题。

技术领域

本发明涉及冷轧带钢板形控制技术领域，特别是一种六辊UCM轧机的二次冷轧板形控制方法。

背景技术

冷轧板带钢是钢铁工业的主干产品，其生产技术水平和质量精度水平标志着一个国家的钢铁工业的技术发展水平，板形质量是衡量冷轧板带质量的重要指标。随着市场竞争的日趋激烈以及用户印涂设备的改进，用户对二次冷轧DR材板形要求越来越高，如何确保极薄DR材的板形质量成为制约市场进一步拓展的关键。

某厂1220DCR机组为两UCM轧机，均配置平辊进行生产，1#机架负责轧制作用，2#机架负责平整作用，此时，这两种不同工序之间存在差异，主要表现在：轧制工艺方面：1#机架起轧制作用，承担带钢主要压下变形量，2#机架起平整作用，压下量小，轧制力小于1#机架；DCR机组主要生产极薄规格DR材产品，产品最薄规格达到0.1mm，对板形控制精度要求高，通过二次轧制压下过程将带钢进一步减薄，提高了材料的强度，在制罐等行业具有广泛的应用，因此具有非常广阔的市场前景。但是在实际生产过程中，该机组经常出现复杂板形缺陷，主要表现为边浪+宽中浪，实际生产过程中，尽管2#机架自动板形控制系统目标曲线设定为微中浪模式，但往往实物板形仍存在边浪情况，因此要想获得良好的板形，必须通过合理的工艺参数调整来达到目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种六辊UCM轧机的二次冷轧板形控制方法，本发明通过设计中间辊的端部辊型，结合中间辊的窜辊调节策略和弯辊技术，控制带钢板形，用以解决极薄带钢轧制过程中的边浪+宽中浪板形缺陷的问题。

为实现上述目的，本发明的方案是：一种六辊UCM轧机的二次冷轧板形控制方法，其特征在于，所述的控制方法包括如下步骤：

(1)对六辊UCM轧机的上中间辊的一端以及下中间辊与其相对的一端的端部辊型进行优化设计，所述端部辊型的辊型曲线为：

f(x)＝a₀+a₁x²+a₂x⁴+a₃x⁶ (0≤x≤1)

式中：x为归一化后的端部辊型长度；a₁，a₂，a₃为多项式系数，f(x)为中间辊的端部辊型值；

(2)根据带钢宽度信息，确定中间辊沿轴向的窜动量；

(3)通过中间辊窜辊量以及弯辊技术的配合，控制二次冷轧板的边浪和宽中浪。

进一步地，步骤(1)中，端部辊型进行优化设计的方法为：

(1-1)根据实际生产中存在的问题，确定辊型设计原则；

(1-2)根据步骤(1-1)的辊型设计原则，确定端部辊型曲线的目标函数与约束条件；

(1-3)根据目标函数与约束条件，优化计算辊型系数，得到辊型系数最优值，输出优化后的辊型曲线。

进一步地，步骤(1)中步骤(2)中，中间辊沿轴向的窜动量为：

S＝B/2-300+δ

其中，S为中间辊沿轴向的窜动量；δ为中间辊窜动位置修正值，即相对窜辊量；B为带钢宽度，mm。

进一步地，步骤(1)中所述的目标函数为：