[发明专利]棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆及其制备方法

权利要求书

1.一种棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆，其特征在于：按重量分数计算，包括天然乳胶90-110份、去离子水21～23份、羧甲基纤维素钠0.41～0.45份、渗透剂1.2～1.8份、硫磺0.35～0.45份、促进剂0.65～0.75份、纳米氧化锌0.6～0.8份、扩散剂0.35-0.45份、酐酪素0.35-0.45份、稳定剂1.5～2.5份及氢氧化钾0.8～1.0份为制备原料。

2.根据权利要求1所述的棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆，其特征在于：还包括YT-15型丁苯吡胶乳8-12份。

3.根据权利要求1所述的棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆，其特征在于：还包括防老剂0.65-0.75份。

4.根据权利要求1所述的棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆，其特征在于：还包括防霉剂BCM 0.008～0.012份。

5.根据权利要求1所述的棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆，其特征在于：所述的天然乳胶的固含量为60-65％；扩散剂为扩散剂NNO；稳定剂为平平加O。

6.根据权利要求1所述的棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆，其特征在于：按重量分数计算，优化方案包括天然乳胶100份、丁苯吡胶乳10份、去离子水22份、羧甲基纤维素钠0.43份、渗透剂1.0份、硫磺0.4份、促进剂0.7份、纳米氧化锌0.7份、扩散剂0.4份、酐酪素0.4份、稳定剂2.0份、氢氧化钾0.9份、防老剂0.7份、防霉剂BCM 0.01份为制备原料。

7.一种如权利要求1所述的棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆的制备方法，其特征在于：按上述重量份数取各组分；

1)配料：

(1)在搅拌条件下将0.9份氢氧化钾加入20份去离子水中，搅拌均匀，冷却到室温，得弱碱水20.9份；

(2)将固体状材料：硫磺0.4份、促进剂0.7份、纳米氧化锌0.7份、扩散剂0.4份、酐酪素0.4份、稳定剂2.0份、防老剂0.7份、防霉剂BCM 0.01份及羧甲基纤维素钠0.43份混合均匀后，在于搅拌条件下逐渐加入20.9份弱碱水，充分搅拌后，得配合剂研磨体26.69份；

2)胶体磨机制作胶状粉体分散剂：将所得配合剂研磨体26.69份逐渐加入胶体磨机，磨制水体悬浊半胶体液，液体从磨机出口流入接盆中；重复地过胶体磨机5次，每过一次用0.2份去离子水洗胶体磨机入口，直到最后一次将所得粉体分散剂放入胶浆桶中，将用余下的1份去离子水清洗胶体磨机及粉体转移器具，并将清洗物接入胶浆配制桶中，即得胶状粉体分散剂28.69份；

3)制备水性胶浆：

向装有28.69份胶状粉体分散剂的胶浆配制桶中加入10份丁苯吡胶乳，搅拌均匀，再加入50份天然乳胶，搅拌均匀；接着向胶浆配制桶中加入50份天然乳胶，搅拌到充分均匀，直到浆体呈均匀细腻胶体为止，即得棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆。

8.根据权利要求1或6所述的棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆的应用方法，其特征在于：

1)棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆熟化要求：将配制备完毕的胶浆体室温度自然停放12小时，要求当室内温度高于30度时，要将其放于自来水浴中降低存放温度；

2)胶鞋刷浆要求：均匀于鞋帮粘合部位表面涂刷到胶浆体干燥后具有一层厚度为0.25-35mm的胶浆层；

3)棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆烘干条件为温度55-60℃，时间50-55分钟，烘干箱体要求具有循环风进行流动，以带动热量均匀处理浆体表面，防止将体干燥不充分；

4)棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆与胶鞋围条的粘合条件为：烘干充分的刷浆鞋帮，要求在1-4小时候内与出型的胶围条胶片粘合；

5)胶浆体与围条胶片的粘合压牢条件是，压力为0.40±0.02MPa的表面硬度40-45邵氏C度的海绵橡胶，其中净压合时间1±0.2秒；

6)棉帆布胶鞋围条粘合用水性胶浆与胶鞋围条在120-125℃X0.38MPa的热空气介质硫化罐内硫化加热40分钟。