[发明专利]一种充绒机用的多功能充绒头

说明书

本发明属于服装加工领域，具体公开了一种充绒机用的多功能充绒头，包括外套管、回气管、出绒管和充绒管，所述回气管清洁机构配设在回气管的下部并与外套管腔相通，所述的回气管的另一端构成有与回气管腔相通的排气管道阀接口，在该排气管道阀接口上设有一排气管道阀；还包括有防止回气管清洁机构将吹出的绒毛直接排至出绒管外的羽绒缓存机构，羽绒缓存机构包括用于气流和羽绒分离的筛板,还包括用于控制筛板转动并往复摆动的传动机构，筛板位于出绒管的管腔内部。采用本发明的技术方案后，可对堆积在回气管下方的羽绒进行清洁、缓存并处理后可直接进行再次充绒而不会影响充绒质量。

技术领域

本发明属于服装加工领域，具体涉及为一种充绒机用的多功能充绒头。

背景技术

在专用的充绒机推出以前，羽绒制品生产厂商大都以手工操作方式向筒子内填充羽绒，这种作业方式存在以下欠缺：一是工人的劳动强度大并且效率低下；二是填充量误差大，影响羽绒制品的质量乃至损及商家声誉，因为在手工充绒过程中由工人采用诸如电子称或类似的计量器具计量，而判断计量值全凭工人直观加主观把握，于是填充量的准确与否易受工人的经验、责任心和/或情绪等因素的变化而出现波动；三是由于羽绒比重较轻，因而易出现飘逸飞扬，既影响作业环境，又造成羽绒浪费。

在现有的技术中，通过对羽绒进行充绒后，一些羽绒在回气过程中堆积在回气管下方的回气孔处，通过对回气孔处的羽绒进行清理来避免堵塞回气孔，例如专利号CN103213932A，该发明公开了一种结构改进的充绒头，包括外套管，其一端窄缩有出绒管，出绒管腔与外套管腔相通、另一端具有外套管固定法兰盘；回气管，其一端插入外套管腔内，且在回气管的一端的管壁上开设回气孔，其另一端探出外套管腔外；充绒管，位于回气管的回气管腔内，且该充绒管的一端的出绒口探出回气管腔，出绒口与出绒管腔对应且相通，特点：还包括回气管自动清洁机构，其配设在回气管的另一端，且在回气管的另一端构成气动管道阀接口，在气动管道阀接口上配设有气动管道阀。

针对此方案堆积在回气管下方的羽绒被回气管自动清洁机构吹出至外套管，由于此时已经充绒完毕，经过外套管的羽绒经回气管自动清洁机构后被排出至出绒管外部，造成残余羽绒的浪费，且使羽绒散落在底面上不利于环保和清洁。

发明内容

针对现有技术不足，本发明意图在于提供一种对堆积在回气管下方的羽绒进行清洁、缓存并处理后可直接进行下次充绒而不会影响充绒质量的多功能充绒头。

为解决上述技术问题，本发明基础方案如下：

一种充绒机用的多功能充绒头，包括外套管、回气管、出绒管和充绒管，所述外套管一端窄缩有出绒管，出绒管腔与外套管的管腔相通，所述回气管一端插入外套管的外套管腔内，并且在回气管一端的管壁上开有回气孔，回气管的另一端探出外套管腔外，所述充绒管位于回气管腔内，所述外套管腔的端头处设有进行自动清洁来避免进入到外套管腔内的羽绒对所述回气孔堵塞的回气管清洁机构，所述回气管清洁机构配设在回气管的下部,回气管的一端与外套管腔相通，所述的回气管的另一端构成有与回气管腔相通的排气管道阀接口，在该排气管道阀接口上设有一排气管道阀；还包括有防止回气管清洁机构将吹出的绒毛直接排至出绒管外的羽绒缓存机构，所述羽绒缓存机构包括用于气流和羽绒分离的筛板，还包括用于控制筛板转动并往复摆动的传动机构，所述筛板位于出绒管的管腔内部。

本发明的工作原理及优点在于：1.为防止回气管中的羽绒对回气孔堵塞，当利用回气管清洁机构对回气管下方的羽绒进行清理时，通过羽绒缓存机构中的传动机构使位于出绒管中的筛板与出绒管呈闭合状态，使堆积在回气管下方外套管中的羽绒被吹出至出绒管管腔中时被筛板拦截并缓存下来，实现了既对回气孔下方的堆积的羽绒进行了清理避免堵塞回气孔，又使羽绒缓存在出绒管的管口处，避免了羽绒被排出至出绒管外后造成羽绒的浪费和再一次收集清理。

2.当羽绒在出绒管中的筛板处被缓存时，通过传动机构可实现筛板来回摆动，从而让羽绒不会静止的堆积在筛板处堵塞筛板上的筛孔，从而影响气流排出。