[发明专利]风扇叶片喷漆装置

说明书

本发明涉及风扇生产领域，具体公开了一种风扇叶片喷漆装置，包括机架、喷漆机构、烘干机构和压平机构，喷漆机构包括储漆桶、出漆管和收集槽，出漆管与储漆桶连通，收集槽位于出漆管下方；烘干机构包括加热件，压平机构包括竖向压平组和横向压平组，竖向压平组包括两个压平辊；横向压平组包括两个压平块，两个压平块分别与两个压平辊同侧，机架上固定有分别驱动压平辊和压平块沿机架滑动的竖向驱动件和横向驱动件；机架上设有传动组件，传动组件上均布有若干固定叶片的夹紧件，夹紧件位于出漆管下方。本方案可以增加表面油漆层厚度，延长叶片的使用寿命。

技术领域

本发明涉及风扇生产领域，具体涉及一种风扇叶片喷漆装置。

背景技术

电风扇是一种采用电驱动叶片转动，从而使空气流动产生气流的装置。随着全球变暖及环保节能的趋势，空调这种高耗电家电的使用越来越受限制，一台空调相当于多台风扇的用电量，在温度不超过30度时用风扇完全可以达到降温驱热的效果，而在所有风扇里只有吊扇在同样的电量下所产生的风量最大。其次，当温度超过30度时，将吊扇配合空调使用也可以减少空调的负载，同时使室内不产生温差，在室内的人不易感冒，舒适度非常好。

而吊扇在使用过程中，叶片的转速较大，所以才能产生较大的风量。若叶片的硬度小，则在快速转动时叶片容易变形，吊扇也就不会产生较大的风量，所以吊扇的叶片要求由硬度较大的金属制成，比如铁。而为了避免金属质的叶片在长时间使用过程中因锈蚀而损坏，叶片在加工过程中还需要在表面进行喷漆处理。

传统的喷漆方法是采用高压气体时油漆形成雾状，在叶片表面附着上一层薄薄的油漆层，但是这种叶片在实际使用过程中，由于运输或者安装不当，容易在叶片表面造成划痕，从而破坏油漆层，使金属质的叶片直接与空气和水蒸气接触，叶片容易从划痕处开始锈蚀，导致叶片的使用寿命降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种增加表面油漆层厚度的风扇叶片喷漆装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：风扇叶片喷漆装置，包括机架以及依次设置的喷漆机构、烘干机构和压平机构，所述喷漆机构包括均固定在机架上的储漆桶、出漆管和收集槽，所述出漆管与储漆桶连通，所述收集槽位于出漆管下方；所述烘干机构包括固定在机架上的加热件，所述压平机构包括竖向压平组和横向压平组，所述竖向压平组包括两个横向设置并与机架竖向滑动连接的压平辊；所述横向压平组包括两个与机架横向滑动连接的压平块，两个压平块分别与两个压平辊同侧，所述机架上固定有分别驱动压平辊和压平块沿机架滑动的竖向驱动件和横向驱动件；所述机架上设有依次经过喷漆机构、烘干机构和压平机构的传动组件，所述传动组件上均布有若干固定叶片的夹紧件，所述夹紧件位于出漆管下方，两个压平辊沿夹紧件的运动方向对称设置。

本方案的有益效果如下：

(一)叶片被传动组件带动至出漆管下方后，喷漆时，储漆桶内的油漆从出漆管流出，落至叶片上，并在重力作用下沿叶片流动，与叶片接触的油漆附着在叶片上，最后叶片上的油漆层厚度较大，在移动和安装叶片时，油漆层不会被完全破坏，叶片不会直接与空气和水蒸气接触，叶片使用寿命更长。

(二)油漆流至叶片下端后，多余的油漆流至收集槽内被收集，从而避免油漆浪费。

(三)烘干机构可以对附着在叶片上的油漆进行烘干，缩短油漆的干燥时间，提高干燥效率。