[发明专利]一种铝屑在线回炉装置及工艺在审
| 申请号: | 201811288384.6 | 申请日: | 2018-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN109161693A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
| 发明(设计)人: | 张志良;陆志强;刘阳;刘兴华 | 申请(专利权)人: | 中信戴卡股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B21/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 066318 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铝屑 回炉装置 熔化 机加工 回炉 甩干 破碎 初级净化装置 铝屑输送装置 远程传输装置 缓存 连续式作业 二级磁选 经营成本 净化装置 铝屑处理 远程输送 含渣量 烘干 称重 调质 铝液 排屑 投料 自动化 地下 净化 保证 | ||
本发明公开了一种铝屑在线回炉装置,包括铝屑输送装置、铝屑初级净化装置、铝屑远程传输装置、铝屑终极净化装置、投料回炉装置,本发明还公开了一种铝屑在线回炉装置工艺:包括:机加工排屑→地下铝屑输送汇集→缓存→破碎→甩干→远程输送→二级磁选→烘干→称重→回炉熔化→调质→使用;该工艺采用自动化连续式作业方式,将机加工铝屑经过破碎、甩干和各级净化后,将铝屑处理干净后回炉熔化,极大降低铝屑液含渣量,保证铝液质量,同时实现了铝屑零在制,大大降低了经营成本。
技术领域
本发明涉及一种铝屑在线回炉装置,涉及铝合金铸造件生产领域。
背景技术
铝合金铸件制造过程包含铝合金溶液冶炼、浇注成型和机加工,机加工会产生大量铝屑。目前,大部分企业的机加工铝屑采用外卖处理,在成本上造成很大浪费;部分企业采用铝屑熔化回炉,由于铝屑含有大量乳化液、水及其他杂质,造成熔化过程会产生大量浓烟,且增加炉内铝液含渣含氢量,造成铝液质量不受控。因此,亟需一种铝屑回炉工艺,在保证铝液质量的前提下,降低企业在原材料方面的成本浪费。
发明内容
针对上述现有技术存在的不足,本发明提供一种铝屑在线回炉装置,将机加工铝屑在线处理后回炉,该工艺可将铝屑处理干净,保证铝液质量,且该工艺过程可实现零在制,大大降低经营成本。
一种铝屑在线回炉装置,包括铝屑输送装置、铝屑初级净化装置、铝屑远程传输装置、铝屑终极净化装置、投料回炉装置。
地下铝屑输送汇集和缓存环节使用铝屑输送装置,它是围绕机加工区域设置地沟,在地沟内设置铝屑输送装置,各机加机床排屑机直接连接至铝屑输送装置,在铝屑输送装置末端设置缓存池,缓存池内缓存铝屑。
破碎和甩干环节使用铝屑初级净化装置,该装置包括铝屑破碎设备、甩干机和碎屑提升机,铝屑破碎设备包括一级粗磁选机和铝屑破碎机,一级粗磁选机下料口联接铝屑破碎机入料口,在上述缓存池与铝屑破碎设备之间设置碎屑提升机,缓存池的下料口对应联接碎屑提升机下端入料口,碎屑提升机上端下料口对应联接一级粗磁选入料口;在铝屑破碎设备与甩干机之间设置碎屑提升机,铝屑破碎机下料口对应联接碎屑提升机下端入料口,碎屑提升机上端下料口对应联接甩干机入料口。
远程输送使用铝屑远程传输装置,装置包括风动机构和传输管道,风动机构采用文丘里结构,包括风机、送风管道、下料管道和真空仓,将铝屑远程输送至熔炼设备区域。
二级磁选和烘干使用铝屑终极净化装置,该装置包括二级磁选机和回转式窑炉,二级磁选机入料口联接铝屑远程传输装置的传输管道下料口,二级磁选机下料口联接回转式窑炉入料口。
回炉熔化使用投料回炉装置,该装置包括熔炼炉和联接回转式窑炉下料口与熔炼炉之间的投料机构。
进一步,铝屑输送装置使用绞龙和鲨鱼刺中的任意一种。
进一步,铝屑输送装置与缓存池之间设置碎屑提升机。
进一步,所述铝屑远程传输装置的风机出口与联接送风管道,送风管道末端变径收紧形成喷嘴,在送风管道、下料管道和传输管道接合处设置真空仓,送风管道和传输管道起始端的轴线重合,降低风阻,送风管道末端喷嘴位于真空仓内下料管道的下料口底部。
进一步,回炉装置中,在熔炼炉一侧设置涡流井,投料机构末端对应该涡流井设置,烘干的铝屑或者铝屑块直接浸入铝液内。
一种铝屑在线回炉工艺, 该回炉工艺为:机加工排屑→地下铝屑输送汇集→缓存→破碎→甩干→远程输送→二级磁选→烘干→称重→回炉熔化→调质→使用。
本发明提供一种铝屑在线回炉工艺,采用自动化连续式作业方式,将机加工铝屑经过破碎、甩干和各级净化后,将铝屑处理干净后回炉熔化,极大降低铝屑液含渣量,保证铝液质量,同时实现了铝屑零在制,大大降低了经营成本。
附图说明
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