[发明专利]一种用于埋弧焊大坡口间隙的焊接方法

权利要求书

1.一种用于埋弧焊大坡口间隙的焊接方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1，在钢板的焊接坡口（1）背面张贴玻璃纤维陶制衬垫（2），所述焊接坡口（1）的间隙a为9-12mm，所述张贴玻璃纤维陶制衬垫（2）的具体步骤为：首先剥去玻璃纤维陶制衬垫上的热收缩塑料纸，将玻璃纤维陶制衬垫（2）的中心位置与焊接坡口（1）的中心位置对齐，然后敲击玻璃纤维陶制衬垫（2），使玻璃纤维陶制衬垫（2）与焊接坡口（1）背面紧密粘合，使相邻玻璃纤维陶制衬垫（2）之间无间隙；

步骤2，在焊接坡口（1）内铺设金属粉末（3），在焊接坡口（1）上覆盖表面焊剂（4），所述表面焊剂（4）将焊接坡口（1）完全覆盖，将焊丝（5）穿过表面焊剂（4）伸入金属粉末（3）中，所述焊丝（5）一端与金属粉末（3）相接触、另一端与表面焊剂（4）相接触，所述在焊接坡口（1）内铺设金属粉末（3）的具体步骤为：首先将金属粉末（3）均匀铺设在焊接坡口（1）内，然后采用刮板将金属粉末（3）刮匀，并达到指定铺设高度，当钢板厚不大于20mm时，金属粉末（3）铺设高度为钢板厚减5mm，当钢板厚大于20mm时，金属粉末（3）的铺设高度为15mm；

步骤3，焊接打底焊道（6）：采用820A-910A的焊接电流、35V-38V的电弧电压、30cm/min-33cm/min的行走速度焊接打底焊道，打底焊道焊接完成后移除焊渣，清理焊道表面，背面焊缝宽度d为14mm-15mm，背面焊缝余高h为2mm-3mm；

步骤4：在步骤3焊接后的打底焊道（6）上焊接填充焊道（7）：采用705A-785A的焊接电流、34V-37V的电弧电压、35cm/min-47cm/min的行走速度以分道焊接的方式焊接填充焊道；

步骤5：在步骤4焊接后的填充焊道（7）上焊接盖面焊道（8）：采用755A-840A的焊接电流、30V-31V的电弧电压、42cm/min-48cm/min的行走速度以分道焊接的方式焊接盖面焊道。

2.根据权利要求1所述的用于埋弧焊大坡口间隙的焊接方法，其特征在于，所述焊接坡口（1）的角度α为45°-60°。

3.根据权利要求1所述的用于埋弧焊大坡口间隙的焊接方法，其特征在于，所述焊接坡口（1）的钝边p为0mm-2mm。

4.根据权利要求1所述的用于埋弧焊大坡口间隙的焊接方法，其特征在于，所述盖面焊道（8）包括两层焊道。