[发明专利]加工劣质重油的方法

权利要求书

1.一种加工劣质重油的方法，该方法包括：

(1)将劣质重油和裂化接触剂引入至接触裂化单元中进行接触裂化反应，反应流出物经分离后得到汽油馏分、柴油馏分、蜡油馏分和含炭接触剂，所述劣质重油的残炭为30～50重量％，金属总含量为25～1000μg/g，且所述劣质重油中Ni的含量为15～900μg/g，V的含量为≤150μg/g；

(2)将所述含炭接触剂引入至气化单元中与气化剂接触以进行气化反应，得到载有金属的再生接触剂和含有CO和H₂的合成气；

(3)将至少部分所述再生接触剂循环回步骤(1)中参与所述接触裂化反应；

其中，控制步骤(3)中的所述再生接触剂的循环量以及所述接触裂化反应的条件，使得步骤(1)中的裂化接触平衡剂上的Ni/V重量比≥1.8；所述裂化接触平衡剂为新鲜裂化接触剂和来自步骤(3)中循环的再生接触剂的混合物；

所述接触裂化反应的条件包括：反应温度为450～600℃，重时空速为1～100h^-1，裂化接触剂与劣质重油的重量比为(1～20)：1，水蒸气与劣质重油的重量比为(0.1～0.5)：1，反应压力为0.1～1.0MPa。

2.根据权利要求1所述的加工劣质重油的方法，其中，控制步骤(3)中的所述再生接触剂的循环量以及所述接触裂化反应的条件，使得步骤(1)中的所述裂化接触平衡剂上的平均Ni含量为0.2～4.0重量％。

3.根据权利要求1或2所述的加工劣质重油的方法，其中，控制步骤(3)中的所述再生接触剂的循环量以及所述接触裂化反应的条件，使得步骤(1)中的所述裂化接触平衡剂上的平均Ni含量为1.5～3.0重量％。

4.根据权利要求1或2所述的加工劣质重油的方法，其中，所述裂化接触剂的平均粒径为20～100μm，比表面积为50～200m²/g，孔体积为0.1～0.4mL/g。

5.根据权利要求1或2所述的加工劣质重油的方法，其中，所述裂化接触剂的平均粒径为40～85μm，比表面积为60～150m²/g，孔体积为0.15～0.35mL/g。

6.根据权利要求1或2所述的加工劣质重油的方法，其中，所述劣质重油中的Ni/V重量比≥1.8。

7.根据权利要求1或2所述的加工劣质重油的方法，其中，所述劣质重油中的Ni/V重量比＜1.8，以及所述接触裂化反应在捕钒剂的存在下进行，所述捕钒剂的用量使得步骤(1)中的裂化接触平衡剂上的Ni/V重量比≥1.8。

8.根据权利要求1或2所述的加工劣质重油的方法，其中，所述劣质重油中的金属钒含量≥30μg/g，以及所述接触裂化反应在捕钒剂的存在下进行，所述捕钒剂的用量使得步骤(1)中的裂化接触平衡剂上的Ni/V重量比≥1.8。

9.根据权利要求1或2所述的加工劣质重油的方法，其中，以所述裂化接触剂的总重量计，所述裂化接触剂中的硅铝材料的含量为30～90重量％。

10.根据权利要求9所述的加工劣质重油的方法，其中，所述硅铝材料选自白土、高岭土、蒙脱石、累托石、伊利石、绿泥石、拟薄水铝石和二氧化硅中的至少一种。

11.根据权利要求10所述的加工劣质重油的方法，其中，所述硅铝材料为高岭土和拟薄水铝石的混合物，且在该混合物中，高岭土和拟薄水铝石的重量比为1：(0.01～100)。

12.根据权利要求10所述的加工劣质重油的方法，其中，所述硅铝材料为高岭土和拟薄水铝石的混合物，在该混合物中，高岭土和拟薄水铝石的重量比为1：(0.05～20)。