[发明专利]液控单向阀及泄压总成

说明书

本发明公开了一种液控单向阀及泄压总成。液控单向阀包括相对接的导向套和螺套，导向套包括滑移孔和泄压孔，泄压孔的管壁上开设有第一液流口；螺套的管壁上开设有第二液流口；控制阀芯套可滑移地设置在滑移孔内；阀芯杆可滑移地设置在控制阀芯套内；阀芯套设在阀芯杆上，阀芯包密封端和限位端，密封端密封抵接在泄压孔上，阀芯可滑移地设置在螺套内；第一弹性件的一端抵接在限位端，第一弹性件上背向限位端的一端固定设置。泄压总成包括立柱，立柱包括液压回路，还包括液控单向阀，液压回路与第二液流口相连通。本发明提供的液控单向阀及泄压总成，降低了卸载冲击，减小了现场操作的难度，增加了液控单向阀的可靠性且有利于后期维护。

技术领域

本发明涉及液压控制技术领域，尤其涉及一种液控单向阀及泄压总成。

背景技术

电液控制系统中的液压阀是电液控制系统中的基础元件，通过控制液压阀可实现液压支架各油缸有序动作，液压阀的产品质量直接影响采煤效率。

现有技术中，卸载冲击是液压阀内部的阀杆和阀芯等部件受到剧烈冲撞，对液压阀的伤害极大，不仅影响液压阀的寿命，还容易引发安全生产事故。目前主要采用二级卸载结构或者差动式的压力平衡结构以减轻液压阀受到的卸载冲击，发明人在实现发明创造的过程中发现，采用二次卸载结构涉及到两级密封结构，不仅结构复杂，现场维护困难，且任何一级密封失效均会造成系统失效，可靠性差；差动式压力平衡结构为结构复杂，现场操作困难，而且差动式平衡结构为非插装式，不利于后期的维护。

因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种液控单向阀及泄压总成，以解决现有技术中存在的问题，降低卸载冲击，减小现场操作的难度，增加液控单向阀的可靠性且有利于后期维护。

本发明提供了一种液控单向阀，包括：相对接的导向套和螺套，所述导向套包括沿轴向相连通的滑移孔和泄压孔，所述泄压孔的管壁上开设有第一液流口；所述螺套上与所述泄压孔相对接的一侧的管壁上开设有第二液流口；控制阀芯套，所述控制阀芯套可滑移地设置在所述滑移孔内；阀芯杆，所述阀芯杆的第一端可滑移地设置在所述控制阀芯套内；阀芯，所述阀芯密封套设在所述阀芯杆上，所述阀芯包括相对设置的密封端和限位端，所述密封端密封抵接在所述泄压孔朝向所述螺套的开口上，所述阀芯可滑移地设置在所述螺套内；第一弹性件，所述第一弹性件的一端抵接在所述限位端，所述第一弹性件上背向所述限位端的一端固定设置。

可选的，所述泄压孔的开口处密封嵌设有阀座，所述阀座的内径的中心轴线与所述阀座的中心轴线共线设置，所述阀座的内径小于所述螺套的内径，所述密封端密封抵接在所述阀座的内径的边沿上。

可选的，所述液控单向阀还包括第二弹性件，所述阀芯杆的第二端穿设过所述螺套后抵接在所述第二弹性件的一端，所述第二弹性件上背向所述阀芯杆的一端固定设置。

可选的，所述第二弹性件为复位弹簧。

可选的，所述阀芯的密封端的端面为斜面，所述密封端的端面与所述阀芯杆的中心轴线之间的垂直距离朝远离所述阀芯杆的第一端的方向逐渐增加。

可选的，所述螺套包括依次连通的限位孔和通行孔，所述通行孔的内径小于所述限位孔的内径；所述阀芯可滑移地设置在所述限位孔内，所述第一弹性件上背向所述限位端的一端抵接在通行孔上朝向所述限位孔的端面上。

可选的，所述螺套还包括与所述通行孔相连通的活塞孔，所述活塞孔上远离所述通行孔的一端设置有密封端盖，所述第二弹性件设置在所述活塞孔内，所述第二弹性件的两端一一对应地分别抵接在所述阀芯杆的第二端和所述密封端盖上。

可选的，所述液控单向阀还包括螺纹活塞，所述螺纹活塞上开设有螺纹孔，所述阀芯杆的第二端螺纹连接在所述螺纹孔内，所述第二弹性件上背向所述密封端盖的一端连接在螺纹活塞上。