[发明专利]非时效型高强度高导电率铝合金架空导线及其制备方法

权利要求书

1.一种非时效型高强度高导电率铝合金架空导线的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：配置铝液：将铝锭熔化，进行硼化处理，分析成分，根据分析数据加入AlFe20合金锭、AlCu50合金锭微合金化处理，不添加硅镁，静置；铝合金成分质量百分数为：Fe：0.65％～0.75％；Cu：0.20％～0.30％；Si≤0.07％；Ti+V+Mn+Cr≤0.015％，每吨铝合金熔体加入2～3kgAlB4合金锭；

步骤二：将步骤一得到的熔体流入流槽，在线添加Al-Ti-C晶粒细化剂并搅拌均匀；

步骤三：连铸连轧得到铝合金杆；

步骤四：将连铸连轧得到的铝合金杆不经过时效，直接拉制成为φ2.50～4.75mm的铝合金单线；

步骤五：将多根步骤四制备的铝合金单线直接经绞线机同心绞合，得到成品铝合金导线。

2.根据权利要求1所述的非时效型高强度高导电率铝合金架空导线的制备方法，其特征在于：

所述步骤一中，将Al99.70重熔用铝锭经竖炉熔化，熔化后的铝熔体经保温炉进行硼化处理后，扒渣、静置，采用直读式光谱仪成分分析，根据分析数据向熔体中添加AlFe20合金锭、AlCu50合金锭微合金化处理，静置。

3.根据权利要求2所述的非时效型高强度高导电率铝合金架空导线的制备方法，其特征在于：

所述步骤一中，硼化处理30min，扒渣后静置30～45min，添加AlFe20合金锭、铝AlCu50合金锭和合金熔炼温度750～780℃。

4.根据权利要求1所述的非时效型高强度高导电率铝合金架空导线的制备方法，其特征在于：

所述步骤二中，铝熔体进入流槽时，首先在线添加Al-Ti-C晶粒细化剂，添加量为2.0-2.5kg/t，添加速度根据连铸连轧速度调整，然后进行除气除杂，除气后流槽氢含量w(H)≤0.20mL/100g。

5.根据权利要求1所述的一种非时效型铝合金架空导线的制备方法，其特征在于：

所述步骤三中，所述的连铸连轧为：经过步骤二炉外处理的铝熔体进行水平浇铸得到铸锭，水平浇铸温度700～710℃，调整浇铸冷却水各分区水压，确保入轧温度440～460℃，入轧温度使用在线红外测温仪控制，连铸连轧铝合金杆抗拉强度135～145MPa，伸长率≥15％，导电率≥59.7％。

6.根据权利要求1所述的非时效型高强度高导电率铝合金架空导线的制备方法，其特征在于：

所述步骤四中，将铝合金杆使用滑动式铝合金拉线机，拉线速度12～15m/min，拉线范围φ2.50～4.75mm。

7.根据权利要求1所述的非时效型高强度高导电率铝合金架空导线的制备方法，其特征在于：

所述步骤五中，将7、19、37、61或91根步骤四得到的铝合金单丝同心绞合，绞合速度15～20m/min。

8.一种非时效型高强度高导电率铝合金架空导线，其特征在于：由权利要求1至7之一所述的制备方法制备而得。

9.根据权利要求8所述的非时效型高强度高导电率铝合金架空导线，其特征在于：用于绞合架空导线的铝合金单线性能满足：抗拉强度≥250MPa，导电率≥59.5％，伸长率≥2.0％。