[发明专利]一种加州鲈鱼配合饲料及加工方法在审

专利信息
申请号: 201811284960.X 申请日: 2018-10-31
公开(公告)号: CN109123244A 公开(公告)日: 2019-01-04
发明(设计)人: 符广才;许进奉;陈子腾;刘定;阳明;潘民;陈日东;黄超华;郑建玲 申请(专利权)人: 湛江东腾饲料有限公司
主分类号: A23K50/80 分类号: A23K50/80;A23K10/22;A23K10/37;A23K10/30;A23K10/18;A23K20/174;A23K20/20;A23K20/105;A23K20/26;A23K20/142;A23K20/158;A23K20/147;A23K20/168
代理公司: 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 代理人: 李慧
地址: 524000 广东省湛*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 配合饲料 加工 饲料加工技术 复合矿物质 复合维生素 磷酸二氢钙 鱼体免疫力 豆油 高筋面粉 混合调制 挤压膨化 抗病能力 南极磷虾 小麦面筋 原料粉碎 原料组成 饲料 维生素C 蛋氨酸 酵母粉 赖氨酸 鱼粉 肠道 烘干 胆碱 豆粕 过筛 溶浆 鱼体 制粒 制备 成活率 添加剂 受损 修复
【说明书】:

发明涉及一种加州鲈鱼配合饲料及加工方法,属于饲料加工技术领域;该饲料由以下原料组成:鱼粉28‑42份,豆粕12‑18份,南极磷虾粉8‑12份,小麦面筋粉12‑16份,高筋面粉12‑16份,酵母粉1‑2.5份,复合维生素0.2‑0.6份,复合矿物质0.2‑0.6份,胆碱0.3‑0.6份,磷酸二氢钙1.2‑1.7份,其他添加剂2‑3份,维生素C 0.3‑0.5份,赖氨酸0.3‑0.5份,蛋氨酸0.1‑0.3份,豆油0‑5.0份,鱼溶浆1.0‑1.5份;其制备方法为:将原料粉碎过筛、混合调制、挤压膨化、制粒、烘干等步骤加工而成;该饲料可以修复受损肠道,提高鱼体免疫力和抗病能力,鱼体成活率高,对水体污染小。

技术领域

本发明涉及一种配合饲料及加工方法,尤其是涉及一种加州鲈鱼配合饲料及加工方法,属于加州鲈鱼饲料加工技术领域。

背景技术

加州鲈鱼,原名大口黑鲈,隶属于鲈形目,太阳鱼科、原产地美洲。加州鲈鱼是高蛋白肉类,富含维生素A和维生素B,滋补肝肾脾胃、也对感冒咳嗽有疗效,可化痰止咳,富含多种微量元素,钙、镁、锌、硒等,是一种美味的营养食物。加州鲈鱼因其具有生长快、适应性强、病害少、易起捕等诸多优点,且肉多刺少,味道鲜美,营养丰富,颇受养殖者和消费者欢迎,一般一公斤售价在40元以上,养殖经济效益较高,被认为是一种最有潜力的养殖鱼类。

加州鲈鱼对蛋白质要求较高,饲料含粗蛋白要求达到45~50%,目前,加州鲈鱼主要有两种类型的饵料,一是鲜杂鱼,一是人工配合饲料。而随着加州鲈鱼养殖规模的不断扩大、集约化程度的不断提高,以投喂鲜杂鱼为主的养殖方式已远远不能满足其集约化养殖的需要;同时,由于鲜杂鱼具有难以储存、容易腐败变质、滋生病菌以及造成养殖水体富营养化以及养殖成本高等缺点,市场迫切需要高效、环保的加州鲈鱼优质配合饲料。另一方面,由于加州鲈鱼的生活习性和生理机制等独有的特点,对加州鲈鱼饲料的营养度、粉碎粒度、混合均匀度、饲料成形性和耐水性等都有较高的要求,而现有的加州鲈鱼饲料很难达到这些要求,也存在无法达到全程投喂养殖,且喂养过程中的饵料系数高,喂养成本高等问题。

因此,发明人借鉴现有加州鲈鱼配合饲料并结合加州鲈鱼生理成长特点,制作一种新型加州鲈鱼的配合饲料。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明的目的是提供了一种加州鲈鱼配合饲料及加工方法,该饲料能提高鱼体免疫力,使其肠道健康,抗病力强,修复受损肠道,使得鱼体成活率高,生长快速,喂养成本低,料比低,对水体污染小。

为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:

一种加州鲈鱼配合饲料,由以下原料及其原料百分比组成:鱼粉28-42份,豆粕12-18份,南极磷虾粉8-12份,小麦面筋粉12-16份,高筋面粉12-16份,酵母粉1-2.5份,复合维生素0.2-0.6份,复合矿物质0.2-0.6份,胆碱0.3-0.6份,磷酸二氢钙1.2-1.7份,添加剂2-3份,维生素C 0.3-0.5份,赖氨酸0.3-0.5份,蛋氨酸0.1-0.3份,豆油0-5.0份,鱼溶浆1.0-1.5份;所述的添加剂为牛磺酸、甜菜碱、谷胱甘肽、凝结芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、丁酸梭菌、肉毒碱、胆法酸、酵母培养物、苏氨酸、糖氨酸、色氨酸或核氨酸。

一种加州鲈鱼配合饲料的加工方法,其具体步骤为:

1)按上述配比称取原料,先粉碎豆粕过2mm的筛,然后将其他饲料原料经过超微粉碎机粉碎并混合均匀,使所有原料的成分都能够通过80-100目的筛网:其中80目筛网通过率为95-100%,100目筛网通过率90%;

2)将粉碎好的原料再次混合并经过绞龙移入双轴差速调制器中调解,按照原料重量21%通入95-100℃的水蒸气调制4-6分钟,然后使原料在95-100℃的温度下进入挤压膨化制粒机制粒,采用先进的双螺杆膨化制粒机,该膨化机经过主电机的变频控制主螺旋的快慢同时兼顾浮料或沉料作业;

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