[发明专利]一种发泡成型装置的快速换模结构

权利要求书

1.一种发泡成型装置的快速换模结构，其特征在于：包括发泡成型装置、用于安装发泡模具的模具基座以及用于将模具基座安装在发泡成型装置上的锁紧机构，所述发泡成型装置上设有导轨，所述模具基座滑动安装在导轨上，发泡成型装置上设有用于输出气体的第一快速接口，所述模具基座上设有用于与第一快速接口快速对接的第二快速接口，所述模具基座上还设有若干个用于将气体输进发泡模具内的输出端口，若干个输出端口通过连接管与第二快速接口连接。

2.根据权利要求1所述的发泡成型装置的快速换模结构，其特征在于：所述导轨具有两条，两条导轨对称设置在发泡成型装置上，所述模具基座的下侧对称设有两个滑动架，两个滑动架内均设有若干个分别与两个导轨滑动配合的滚轮。

3.根据权利要求1所述的发泡成型装置的快速换模结构，其特征在于：所述第一快速接口设于发泡成型装置朝向模具基座的一侧上，所述第二快速接口对应设于模具基座朝向发泡成型装置的一侧上以便模具基座安装在发泡成型装置上时第一快速接口和第二快速结构自动对接。

4.根据权利要求3所述的发泡成型装置的快速换模结构，其特征在于：所述第一快速接口包括第一接口座、设于第一接口座上用于连接进气软管的第一外螺纹座以及设于第一接口座上的环形凹槽，所述第二快速接口包括第二接口座、设于第二接口座上用于连接供气软管的第二外螺纹座以及设于第二接口座上的环形凸台，所述环形凹槽与环形凸台嵌合连接以实现第一快速接口和第二快速接口的快速连接；

第一接口座内设有进气管路，进气管路的一端设于第一外螺纹座内，进气管路的另一端设于环形凹槽内；所述第二接口座内设有供气管路，供气管路的一端设于环形凸台内，供气管路的另一端设于第二外螺纹座内，所述环形凸台的端面上设有环形密封圈，所述环形凹槽与环形密封圈密封连接以保证第一快速接口和第二快速接口连接的密封性。

5.根据权利要求4所述的发泡成型装置的快速换模结构，其特征在于：所述连接管设于模具基座上，连接管的一端通过供气软管与第二外螺纹座连接，各个输出端口的一端与连接管连接，各个输出端口的另一端通过软管连接至发泡模具内。

6.根据权利要求1所述的发泡成型装置的快速换模结构，其特征在于：所述锁紧机构包括若干个锁紧油缸和锁紧板，若干个锁紧油缸均安装在发泡成型装置上，锁紧板上设有若干个与各锁紧油缸一一对应的∞字形通孔，所述锁紧板可沿∞字形通孔长度方向往复滑动的安装在模具基座上，锁紧油缸的油缸杆穿过∞字形通孔后安装有锁紧螺母以便锁紧油缸收缩时锁紧螺母带动锁紧板压紧在发泡成型装置上，所述∞字形通孔由相连通的大孔和小孔组成，大孔的直径大于锁紧螺母的直径，小孔的直径小于锁紧螺母的直径。

7.根据权利要求6所述的发泡成型装置的快速换模结构，其特征在于：所述锁紧油缸的油缸杆上开设有外螺纹，所述锁紧螺母螺旋安装在外螺纹上。

8.根据权利要求6所述的发泡成型装置的快速换模结构，其特征在于：所述锁紧板上对称设有两个用于握住锁紧板的把手。

9.根据权利要求6所述的发泡成型装置的快速换模结构，其特征在于：所述锁紧板上开设有若干个滑槽，滑槽的长度方向平行于∞字形通孔的长度方向，所述模具基座上设有若干个与各滑槽相一一对应的滑杆，各滑杆可沿各滑槽长度方向滑动的穿设于滑槽内，所述滑杆上设有用于将锁紧板安装在模具基座上的固定螺母。

10.根据权利要求9所述的发泡成型装置的快速换模结构，其特征在于：所述滑槽的长度略大于∞字形通孔的长度。