[发明专利]连续控制波纹板边波平整度的方法及其制作模具

权利要求书

1.连续控制波纹板边波平整度的方法，其特征在于，将波纹板卡入一对平行的波纹板制作模具中，保持波纹板于波纹板制作模具的两端压片外存在8~12mm的延伸边，运行波纹板制作模具对波纹板进行若干次辊压，将与波纹板延伸边连接段辊压成圆弧形；将圆弧形连接处进行整平后对波纹板延伸边进行裁剪，保留整平后的波纹板圆弧形连接处为两侧边。

2.根据权利要求1所述连续控制波纹板边波平整度的方法，其特征在于，所述波纹板厚度≤0.6mm，边波宽度≥30mm。

3.根据权利要求1所述连续控制波纹板边波平整度的方法，其特征在于，所述延伸边进行弯折后进入波纹板制作模具辊压。

4.根据权利要求1所述连续控制波纹板边波平整度的方法，其特征在于，所述波纹板延伸边辊压成圆弧形时，压延深度是6~8mm。

5.根据权利要求1~4任一所述连续控制波纹板边波平整度的方法的制作模具，包括具有若干压片的上辊轮模具及具有容纳上辊轮压片的凹槽的下辊轮模具，当上辊轮模具与下辊轮模具辊压时，所述压片与凹槽之间存在间距，其特征在于，所述上辊轮模具包括间隔设置的压片及贯穿连接压片的一号转动轴，所述下辊轮模具包括二号转动轴及间隔设置在二号转动轴上的凹槽，各个所述压片与凹槽的形状对应；所述上辊轮模具两端最外侧压片底部边缘为圆弧形，且该压片外侧各设置一个一号固定盘；所述下辊轮模具最外侧对应一号固定盘位置设有二号固定盘，且当上辊轮模具与下辊轮模具辊压时，一号固定盘与二号固定盘之间存在间距。

6.根据权利要求5所述连续控制波纹板边波平整度的方法的制作模具，其特征在于，所述压片与凹槽之间的间距≤0.6mm，所述一号固定盘与二号固定盘之间的间距≤0.6mm。