[发明专利]一种用于原位测试的快速夹具

说明书

本发明公开了一种用于原位测试的快速夹具,克服了耗费人力、影响效率、影响夹具的定位精度及零部件的性能与需要更换整个夹具部分的问题，其包括机架(2)、气/液压动力部件、连杆滑块机构、2个结构相同的定位夹紧元件(14)与2个180°旋转分度机构；气/液压动力部件安装在机架(2)中，连杆滑块机构安装在气/液压动力部件的下方，气/液压动力部件通过其中的气/液压缸(17)与连杆滑块机构中的连接块(5)固定连接，2个180°旋转分度机构通过其中的2个轴承(18)对称地安装在连杆滑块机构中的2个滑块(7)上，两者之间为转动连接，2个定位夹紧元件(14)安装在2个180°旋转分度机构中的2个轴承(18)的里端。

技术领域

本发明涉及材料力学性能测试技术与机械设计制造领域的一种夹具，更确切地说，本发明涉及一种用于多载荷材料微观力学性能原位测试的快速夹具。

背景技术

传统的材料力学性能测试大多通过施加单一载荷进而得到测试结果数据，而实际服役条件下材料受到的载荷较为复杂，因此传统单一载荷材料力学性能测试难以接近或完全模拟材料在实际工况下的失效与演变机理，进而影响材料的制备工艺与实际使用，最终可能出现意外的破坏与危害。多载荷材料力学性能原位测试则是为模拟材料实际服役受载情况，结合原位观测技术获取更为有效的数据与微观演变机理。所述的多载荷材料力学性能原位测试仪器的结构组成参见名称为《多载荷多物理场耦合材料微观力学性能原位测试仪器》的专利文献，其公告号为CN103512803A，公告日为2014年1月15日，专利号为201310444251，其中测试仪器的夹具位于整个测试系统的执行末端，但具有重要作用，夹具为试件提供有效定位和夹紧是保障测试结果精准的前提条件。

参阅图1与图2，目前，所采用的仪器中的夹具其在实际的材料力学性能测试过程中存在以下不足：

1.夹具的夹紧部分主要靠人力拧紧螺钉，每测试一个试件都需要各拆装一次夹具。一方面，耗费人力，影响效率；另一方面，长期操作会影响夹具的定位精度以及相关零部件的性能，从而影响测试结果的准确性；

2.针对不同形状的试件，需要拆卸更换整个夹具部分，既增加配套定位元件损耗又增加拆装时耗。

因此，针对上述夹具存在的问题设计一种快速、有效、可靠的装置具有重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的耗费人力、影响效率、长期操作会影响夹具的定位精度以及相关零部件的性能与需要拆卸更换整个夹具部分的问题，提供了一种用于原位测试的快速夹具。

为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案实现的：所述的一种用于原位测试的快速夹具包括机架、气/液压动力部件、连杆滑块机构、2个结构相同的定位夹紧元件与180°旋转分度机构；

所述的气/液压动力部件包括控制阀按钮)、气/液压方向控制阀与气/液压缸；所述的气/液压缸为单杆式活塞气/液压缸，气/液压缸的两端皆设置有用于进油或回油的进出油口；所述的气/液压方向控制阀为两位三通方向控制阀，具有三个油口和两种工作位置，三个油口分别是工作油口A、工作油口B与一个进油口P；工作油口A、工作油口B分别与气/液压缸上的两个进出油口连接，一种工作位置是常态下处于压力工作状态下气/液压缸驱动连杆机构夹紧定位夹紧元件，第二种工作位置是非工作状态下气/液压缸反向驱动连杆机构分离定位夹紧元件，控制阀按钮切换气/液压方向控制阀的两种工作位置，控制阀按钮安装在机架上的圆通孔中，控制阀按钮通过电极线与气/液压方向控制阀相连接。

所述的定位夹紧元件为长方体形结构件，其外侧大端面中心位置设置有安装180°旋转分度机构中的横轴的轴承盲孔，两者之间为过盈配合相连，定位夹紧元件的内侧大端面的上下两端处同时设置有板条状与圆棒状标准试件的一半安装定位轮廓即凹槽，并且上下两端处的安装定位轮廓的对称中心线重合，两个结构相同的定位夹紧元件合在一起构成板条状与圆棒状标准试件的整体安装定位轮廓。