[发明专利]一种测量曲轴孔位置度的次级飞轮综合检具

说明书

本发明公开了一种测量曲轴孔位置度的次级飞轮综合检具，包括操作台，固定机构，检测机构，控制机构，所述操作台上端固定设置安装箱，所述安装箱上端固定安装第一电机，所述安装箱外侧通过铰链活动安装取料门，所述固定机构、检测机构固定安装在安装箱内侧，所述控制机构固定设置在安装箱外侧一端，所述操作台外侧固定安装有固定杆，所述固定杆一端固定安装第二电机。该具有对曲轴孔位置度进行检测的检测装置，可以通过检测机构对固定在固定机构内侧的曲轴孔进行检测，同时可以通过控制机构对检测机构和固定机构内的第一挡板起到控制作用，实现对曲轴孔的自动检测，从而加快检测的速度，同时提高检测的准确性。

技术领域

本发明涉及压盘盖位置度检测技术领域，具体为一种测量曲轴孔位置度的次级飞轮综合检具。

背景技术

曲轴是汽车发动机上的一个重要的结构，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，由于汽车生产的工艺需求，所以对曲轴上所开的孔的位置有很高的需求，然而现有生产技术的不足，导致并不是所有的压盘盖都符合汽车安装的需求，所以需要对生产后的压盘盖孔的位置进行检测，现有的检测分为两种。

第一种是在检测时各种不同的工具对孔的位置进行测量，并做好数据的记录，通过计算得到位置度误差，这种方法对检查员的技术要求高，操作复杂，费时费力，易产生测量误差，不利于对位置度进行检测

第二种为直接通过一个精准的模具或固定的检测装置对压盘盖进行检测，这种方法虽然可以得出曲轴孔是不是符合规格，但是由于现有的曲轴孔的大小不同，且各种汽车所需要的规格也是不同的，而且这种方法只能判断曲轴孔是否符合当前规格，无法测出具体的位置度的位置度，对于具体的位置度还是需要通过专业的技术人员进行计算，这样就会影响生产的进度和生产的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种测量曲轴孔位置度的次级飞轮综合检具，以解决上述背景技术中提出现有检测装置功能单一、操作复杂、对检查员的技术要求十分高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种测量曲轴孔位置度的次级飞轮综合检具，包括操作台、固定机构、检测机构、控制机构，其特征在于：所述操作台上端固定设置安装箱，所述安装箱上端固定安装第一电机，所述安装箱外侧通过铰链活动安装取料门，所述固定机构、检测机构固定安装在安装箱内侧，所述控制机构固定设置在安装箱外侧一端，所述操作台外侧固定安装有固定杆，所述固定杆一端固定安装第二电机，所述操作台下端内侧固定安装进料口，所述进料口下端固定设置回收箱，所述固定机构包括第一挡板、第二挡板、两个第一传送带，所述第一电机与第一传送带转轴之间通过皮带固定连接，两个所述第一传送带通过支架固定安装在安装箱内侧底部，所述第一挡板固定安装在两个第一传送带上端表面，所述第二挡板固定安装在两个第一传送带之间，所述第二挡板靠近第一挡板一端固定设置推杆，所述第一挡板远离第二挡板一端固定安装第一安装槽，所述第一安装槽内侧侧壁固定安装若干个第一液压缸，若干所述第一液压缸伸缩杆端固定安装夹板，所述第一安装槽内侧靠近第一挡板一端固定安装滑块，所述滑块外侧活动安装若干个安装座，若干所述安装座远离滑块一端固定设置限位块，若干所述安装座之间设置有滑槽，所述控制机构包括显示器、控制台，所述显示器固定安装在安装箱外侧一端，所述控制台固定安装在显示器远离安装箱一端，所述控制台上端固定安装若干个按钮，所述控制台与显示器之间电性连接，所述控制台、第一电机、第二电机之间电性连接，所述控制机构与检测机构之间电性连接。

优选的，所述检测机构包括检测板、第二传送带、第二液压缸、高清摄像头、图像处理器、存储器、中央处理器，所述第二传送带转轴与第二电机输出轴端通过皮带固定连接，所述检测板固定安装在安装箱内侧下端，所述检测板靠近第一挡板一端固定安装第二安装槽，所述第二安装槽内侧固定设置若干个检测杆。