[发明专利]一种偏光板及其制造方法

说明书

本发明提供了一种偏光板及其制备方法，其中所述偏光板包括聚乙烯醇层(PVA)和支撑层，其中所述支撑层与所述聚乙烯醇层相接并对其进行支撑。其中所述支撑层是一种硬化胶涂层，其由热固化材质、光学胶以及UV固化胶中的至少一种材质构成，其厚度在5‑20μm。本发明采用全新的偏光板结构设计，使用硬化胶涂层对所述聚乙烯醇层起到支撑保护作用。所述硬化胶涂层可以在实现现有COP/TAC/CAT支撑层相同功效的基础上，有效的缩减厚度，进而缩减所在偏光板的整体厚度。

技术领域

本发明涉及平面显示技术领域，尤其是，其中的一种可用在平面显示面板中的偏光板及其制造方法。

背景技术

已知，液晶显示屏或是OLED显示屏，由于其轻、薄，显示效果好等优点，已被广泛应用并被市场普遍接受。但市场对于显示屏的轻、薄要求，却是在不断提高。

近年来，由其是手机制造商对整机厚度减薄的持续需求，使得其对手机屏幕(TFT-LCD\OLED)的厚度持续要求减薄。这其中偏光板作为屏幕构成的主要结构之一，对偏光板的本体厚度的要求也是希望其能在保持正常功能的同时，能够越来越薄，从而减薄屏幕的整体厚度。

对此，业界不断研发，将偏光板的厚度从最初的单偏200μm左右，通过TAC及PVA结构减薄，将其整体厚度逐渐降到100μm。之后，各偏光板供应商开始探索通过将TAC更换为更薄的COP材料以进一步的降低厚度。

更有甚者，通过减少TAC层来实现将其整体厚度降低到80μm左右。考虑到支持强度收缩及信赖性等问题，减少TAC层的POL多使用在带增反膜的下偏光板中，这样可以将上、下偏光板的整体厚度降到160um左右。

具体请参阅图10所示，其中图示了现有的一种常见的偏光板结构。如图中所示，由于涉及使用的传统COP/TAC/CAT支撑层，其自身的厚度较厚，大概在10～50μm左右，从而使等现有偏光板的整体厚度较厚。

虽然偏光板的厚度在不断减薄，但业界对于偏光板厚度减薄需求，并未停止，还在不断探索能够减薄偏光板整体厚度的可实施方案。

发明内容

本发明的的一个方面在于提供一种偏光板，其采用全新的结构设计，使得其整体厚度更薄，从而使得其所在的平面显示面板更为轻薄，进而满足业界的要求。

其中本发明采用的技术方案如下：

一种偏光板，包括聚乙烯醇层(PVA)和支撑层，其中所述支撑层与所述PVA层相接并对其进行支撑。其中所述支撑层是一种硬化胶涂层，其由热固化材质、光学胶以及UV固化胶中的至少一种材质构成。

本发明采用全新的偏光板结构设计，使用硬化胶涂层来替代现有常见的COP/TAC/CAT等支撑层，由其对所述聚乙烯醇层起到支撑保护作用。所述硬化胶涂层可以在实现现有COP/TAC/CAT支撑层相同功效的基础上，有效的缩减厚度，进而缩减所在偏光板的整体厚度。

具体的，其中所述硬化胶涂层可以选择热固化材料，例如改性聚氨酯系；也可以为光学胶；或者是UV固化胶，例如，改性聚氨酯丙稀酸酯系。

进一步的，在不同实施方式中，其中所述支撑层的厚度在5-20μm。

进一步的，其中涉及的所述聚乙烯醇(PVA)层，其也可以是由类似材料构成的等同变换结构层，例如，MSPVA层。给出的所述聚乙烯醇(PVA)层，仅为举例式说明，并无限定。

进一步的，在不同实施方式中，其中所述支撑层设置在所述聚乙烯醇层的上和/或下表面上。

进一步的，在不同实施方式中，其中所述支撑层包括两层分别设置在所述聚乙烯醇层的上下两侧，所述上侧支撑层上设置有保护膜，所述下侧支撑层下依次设置有压敏胶和离型膜。