[发明专利]一种改进型节能环保染色机

说明书

本发明公开了一种改进型节能环保染色机，包括染仓、循环泵、循环管、喷嘴、提布轮和开设在染仓外侧壁上的出布口，所述提布轮提布轮安装在染仓靠近出布口的内壁上，所述喷嘴贯穿染仓的底部并垂直向上设置，且喷嘴位于提布轮的正下方，所述喷嘴的下端连接有循环管。优点在于：采用染液挤压机构与自适应机构有效将布料内的多余染液挤出的同时染液进一步渗透布料，提高布料的染色效果，解决了布料发生褶皱影响后续工序的问题；因染液挤压机构与自适应机构设置在染液挤出框内，挤出的染液会在自身重力的作用下回流通过染液挤出框至染仓内，有效避免少量染液液滴发生飞溅，解决了少量染液无法避免浪费且污染环境的问题。

技术领域

本发明涉及印染设备技术领域，尤其涉及一种改进型节能环保染色机。

背景技术

目前，喷射式绞纱染色机结构简单操作方便等优点得到了广泛的应用，喷射式绞纱染色机将绞纱套挂在旋转喷管上，并随着传动机械驱动的喷管转动，染色时，设置在机体上的染液供应装置将染液由具有喷孔的喷管喷纸绞纱上，实现染色。但其有一个很严重的缺陷，当染色完成后，纱布通过导布轮从染缸内导出时，吸附在纱布上的染液随着纱布而带出机体外，造成染液的浪费，同时染液从纱布上渗出流道地面而污染环境。为了克服上述缺陷，减少染液浪费，保护环境，例如，中国专利公开号CN105002679B，公开了所述的一种改进型节能环保染色机，包括主机体、设置在主机体内的染仓和设置在主机体前端的出布口，所述染仓内靠近出布口处设有提布轮，所述提布轮下方设有喷嘴，所述主机体上设有安装杆，安装杆上设有竖向的竖杆，竖杆上连接有横杆，横杆的一端连接有设置在出布口前方的布夹，所述布夹将布料上的染料夹出后回流到染仓内。

上述申请，染色完成后的布料经过布夹上的夹布口并在竖夹板和横夹板的夹持挤压完成多余染液的夹出，虽然减少了染液的浪费，但存在以下缺点：1、布料经过竖夹板与横夹板的夹持，必然中间会形成褶皱，还需在后续工序添加布料理平工序以避免影响印花、拉幅、轨光等工序，若不添加理平工序，会严重后续工序的加工质量，降低布料生产质量；2、因其布夹设置在外部，除了通过布夹夹出后染液之外，另外有一部分染液在自身重力的作用下汇聚成液滴滴落在回流板上，发生飞溅，仍有少量染液浪费并且污染环境的情况出现，解决问题不够彻底。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中染色之后布料发生褶皱影响后续工序、少量染液无法避免浪费且污染环境的问题，而提出的一种改进型节能环保染色机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种改进型节能环保染色机，包括染仓、循环泵、循环管、喷嘴、提布轮和开设在染仓外侧壁上的出布口，所述提布轮安装在染仓靠近出布口的内壁上，所述喷嘴贯穿染仓的底部并垂直向上设置，且喷嘴位于提布轮的正下方，所述喷嘴的下端连接有循环管，所述循环管远离喷嘴的一端与染仓连通，所述循环管上安装有循环泵，所述染仓在出布口的对应位置上固接有倾斜设置的染液挤压框，且染液挤压框远离染仓的一端朝上设置，所述染液挤压框采用两侧开口的矩形结构，所述染液挤压框内设有用于将布料中多余染液挤出的染液挤压机构。

在上述的节能环保的染色机中，所述染液挤压机构包括两个下固定轴与在其上方的两个上挤压轴，两个所述下固定轴与两个上挤压轴平行设置，所述下固定轴与上挤压轴均贯穿染仓设置，两个所述下固定轴、两个上挤压轴相互靠近的一端均过盈配合有防水轴承，两个所述下固定轴通过防水轴承转动连接有下固定辊，两个所述上挤压轴通过防水轴承转动连接有上挤压辊，所述下固定辊与上挤压辊均采用中空结构，位于染仓外部同一侧的所述下固定轴与上挤压轴之间设有自适应机构。

在上述的节能环保的染色机中，所述自适应机构包括限位杆、直线轴承、伸缩弹簧和限位板；

所述限位杆的一端与下固定轴固接，所述限位杆的另一端贯穿上挤压轴并固接有限位板，所述上挤压轴在限位杆的连接处开设有安装孔，所述安装孔与直线轴承过盈配合，所述直线轴承与限位杆滑动配合，所述伸缩弹簧活动套接在限位杆上且其两端分别与下固定轴、直线轴承焊接。