[发明专利]一种热硫化快速成型橡胶

说明书

本发明公开了一种热硫化快速成型橡胶，由以下重量份计的组份混合制成：天然橡胶70～90份、顺丁橡胶10～30份、氧化锌5～8份、硬脂酸1～2份、微晶蜡2～4份、古马隆树脂3～5份、偶联剂1～3份、流动助剂2～4份、软化剂5～8份、炭黑混料75～80份、防老化剂混料4～7份、促进剂混料1～1.5份、硫化剂1.8～2.5份、防焦剂0.1～0.3份。本发明大大提高了生产效率，且产品具有良好的抗氧化、耐候能力，而且抗机械强度、耐疲劳强度好，防老化能力强。

技术领域

本发明涉及汽车用橡胶生产技术领域，特别涉及一种热硫化快速成型橡胶。

背景技术

橡胶的这种卷曲的长链分子结构及分子间存在的较弱的次级力；使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能，因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能。橡胶部件广泛用于隔离震动和吸收冲击，就是因为其具有滞后、阻尼及能进行可逆大变形的特点。橡胶的滞后和内摩擦特性通常用损耗因子表示，损耗因子越大，橡胶的阻尼和生热越显著，减震效果越明显。

橡胶材料损耗因子的大小不仅与橡胶本身的结构有关，而且与温度和频率有关。在常温下，天然橡胶(NR)和顺丁橡胶(BR)的损耗因子较小，丁苯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、乙丙橡胶(EPR)、聚氨酯橡胶(PU)和硅橡胶的损耗因子居中，丁基橡胶(HR)和丁腈橡胶(NBR)的损耗因子最大。

用作减震目的的橡胶材料一般分5种，即NR，SBR，BR为普通橡胶材料；NBR用于耐油硫化胶；CR用于耐候硫化胶；IIR用于高阻尼硫化胶；EPR用于耐热硫化胶。NR虽然损耗因子较小，但其综合性能最好，具有优异的弹性，耐疲劳性好，生热低，蠕变小，与金属件黏合性能好，耐寒性、电绝缘性和加工性能也好，因此NR被广泛地用作减震目的，要求耐低温或耐候性能时，可与BR或CR并用或共混改性。

现有的汽车减震器用橡胶，热硫化的时间较长，导致生产效率较低，虽然硫化时间长了，但是产品的耐高温、耐臭氧的能力并不强，性能上也很难满足较高的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热硫化快速成型橡胶，相比现有橡胶产品热硫化速度能提高30～35％，大大提高了生产效率，且产品具有良好的抗氧化、耐候能力，而且抗机械强度、耐疲劳强度好，防老化能力强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种热硫化快速成型橡胶，由以下重量份计的组份混合制成：天然橡胶70～90份、顺丁橡胶 10～30份、氧化锌5～8份、硬脂酸1～2份、微晶蜡2～4份、古马隆树脂3～5份、偶联剂1～3份、流动助剂2～4份、软化剂5～8份、炭黑混料75～80份、防老化剂混料4～7份、促进剂混料1～1.5份、硫化剂1.8～2.5份、防焦剂0.1～0.3份。

本发明的热硫化快速成型橡胶采用天然橡胶和顺丁橡胶，添加氧化锌促进橡胶与促进剂活性提高交联程度。Si-69可以提高炭黑活化，减少胶料焦烧现象，提高胶料硫化程度，提高产品物理性能，包括生热及动态性能得到改善。流动助剂增加胶料在硫化注射过程中的流动性及表面润滑性。软化剂在胶料混炼中降低能耗、均匀分散各种辅料，提高伸长率、增加回弹性、抗老化等。炭黑混料提高橡胶的强度、伸长率，强化橡胶的抗机械压力的能力。防老化剂混料可以明显提高橡胶的防热氧老化、抗臭氧能力，延长橡胶的抗老化时间，同时氧化锌能够吸收和散射紫外线，提高橡胶的耐老化能力，强化防老化剂混料的效果。古马隆树脂添加后可以协同氧化锌起到补强、润滑的作用，有助于炭黑的溶解分散。硬脂酸能起到促进剂活性作用，同时起到强化增塑、软化的作用，提高橡胶的稳定性。微晶蜡可以减缓橡胶及其制品的老化速度，提高橡胶及其制品的抗老化、抗臭氧氧化的能力，促进剂混料和硫磺促进硫化过程、橡胶交联过程。

本发明通过对整体配方的配比调整和成分调整，相比现有橡胶产品热硫化速度能提高 30～35％，大大提高了生产效率，且产品具有良好的抗氧化、耐候能力，而且抗机械强度、耐疲劳强度好，防老化能力强。