[发明专利]电池封装装置

说明书

本发明公开了电池封装装置，本发明可以大大提高对电池的封装效率，在进行封装时，电池上料组件逐个实现对电池的自动上料，并运输至封装机架位置时，电池送料组件停止运动，电池定位举升组件实现对其位置处电池的举升，同时，下封装座实现对电池的自动定位与吸附固定，然后，上封装组件的上封装座下行，实现对电池的封装操作，封装完成后，上封装组件退回，池定位举升组件也退回，电池重新位于皮带上，然后皮带继续传动，即可进行下一组电池的封装，本发明可以实现对电池封装的自动化处理，本发明的封装采用热封的方式，采用涡流加热并配置陶瓷块，可以使得封装时的温度均匀可靠，提高封装效果。

技术领域

本发明涉及电池封装装置，属于电池封装设备技术领域。

背景技术

对于电池来说，一般需要采用铝塑膜将其进行封装处理，而电池在封装时，需要将铝塑膜的接口处进行封装，目前的封装一般采用热封的方式，目前的封装一般是采用手工或者借助辅助工具一个个的对电池进行手工操作封装，这种封装效率较低，影响封装效果，而且，目前的加热方式一般采用直接加热方式，即将加热棒对铝塑模进行加热，然后压合，这种加热方式在加热时，加热温度不均匀，靠近铝塑模的位置可能很高，会导致铝塑膜的损坏，或者导致铝塑膜封装不可靠，难以实现电池的可靠封装。

本发明针对以上问题，提供电池封装装置，提高电池封装的效率与封装的可靠性。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电池封装装置，其包括电池上料组件、电池送料组件、电池定位举升组件、下封装座、封装机架、上封装组件和上封装座，其中，所述电池送料组件采用皮带式送料结构，所述电池送料组件的皮带上均压的间隔设置有对电池进行容纳的电池容纳座，所述电池上料组件布置在所述电池送料组件的皮带的上料侧的上方，且所述电池送料组件的皮带上端面与所述电池上料组件下端面紧贴设置，以便使得所述电池容纳座经过所述电池上料组件时，所述电池上料组件内仅允许一个电池容纳落入所述电池容纳座的电池容纳孔中，所述电池送料组件的远离所述电池上料组件的一侧还设置有封装机架，所述封装机架的上端设置有向下延伸的上封装组件，所述上封装组件的下端设置有能够竖直移动的上封装座，所述电池送料组件的上部的皮带的下方设置有固定在所述封装机架上的电池定位举升组件，所述电池定位举升组件的上端固定连接有所述下封装座，所述皮带上位于所述电池容纳座的位置设置有供电池定位举升组件的输出端以及下封装座向上伸入以便对其内的电池进行举升定位的举升槽，所述下封装座能够对待封装的电池进行定位，所述上封装座内设置有待封装的电池进行封装的电加热组件。

进一步，作为优选，所述电池上料组件包括料箱，所述料箱的下端开口，且所述料箱内的腔体形状与电池形状匹配，多个待封装的电池重叠的放置在所述料箱内，所述电池容纳座内的电池容纳孔，所述电池容纳孔与所述料箱内腔体形状大小相同，且所述电池容纳孔的深度正好为一个电池的厚度，所述皮带上的举升槽的大小小于所述电池容纳孔的大小，以便使得电池支撑在皮带上。

进一步，作为优选，所述电池定位举升组件包括举升气缸和举升杆，其中，所述举升气缸固定在所述封装机架的下部，所述举升气缸的活塞杆连接至所述举升杆，所述下封装座的下端固定在所述举升杆上，所述下封装座上还设置有对待封装的电池进行定位与吸附固定的定位与吸附固定组件。

进一步，作为优选，所述定位与吸附固定组件包括负压发生器、定位座和振荡定位器，其中，所述负压发生器固定在所述举升杆上，所述举升杆的中心设置有通气孔，所述下封装座的上端面设置有多个负压吸附孔，所述下封装座内设置有气道，所述气道与所述通气孔和负压吸附孔连通，所述通气孔连接至负压发生器，所述下封装座的上端面外边缘处设置有向上延伸的定位座，所述定位座朝向所述下封装座内侧的一端设置有锥面，所述锥面上设置有振荡定位器，所述振荡定位器和锥面能够辅助对待封装的电池进行定位，以便使得待封装电池位置正确的置于所述下封装座内。