[发明专利]一种烧碱系统应急PLC控制工艺

权利要求书

1.一种烧碱系统应急PLC控制工艺，采用烧碱系统应急PLC控制系统，其特征在于：该系统包括电解槽，淡盐水受槽位于电解槽后端，与电解槽氯气出口连接；碱液受槽位于电解槽后端，与电解槽氯气出口连接，碱液受槽安装有氮气吹扫管道采用氮气开关阀控制；淡盐水受槽（2）通过氯气总管与氯气压缩机（11）相接，该管上安装有用于调节总管氯气压力的第一调节阀（8）和出现故障时封闭管道的第一开关阀（9），该管上位于第一调节阀（8）之前设有第一压力测点（5），用于在线监测第一调节阀8之前氯气总管压力，该管第一调节阀（8）与第一开关阀（9）之间的管段与尾气吸收管线相接通，该管线上安装有氯气排空调节阀（10）；

其中，碱液受槽（3）通过氢气总管与氢气压缩机（15）相接，该管上安装有调节总管氢气压力的第二调节阀（12）和系统故障时封闭管道的第二开关阀（13）；该管上位于第二调节阀（12）之前设有第二压力测点（6），用于在线监测第二调节阀（12）之前氢气总管压力；第二压力测点（6）与第一压力测点（5）之间设有测量两者之间压力之差的第三压差测点（7），该管上位于第二调节阀（12）与第二开关阀（13）之间的管段与设有氢气排空调节阀（14）的排空管线相接通；

所述第一调节阀（8）、第一开关阀（9）、第二调节阀（12）、第二开关阀（13）、氯气排空调节阀（10）、氢气排空调节阀（14）、氮气开关阀（4）、第一压力测点（5）、第二压力测点（6）、第三压差测点（7）、电解槽（1）、氯气压缩机（11）、氢气压缩机（15）的运行均由DCS控制系统中与DCS操作电脑（21）配合使用的DCS控制柜（19）控制；

还包括系统故障状态时用于与DCS控制系统切换的PLC控制系统，所述DCS控制柜（19）和继电器（16）电连，继电器（16）与切换按钮（17）电连，切换按钮（17）与PLC控制系统中与PLC控制电脑（20）相配合使用的PLC控制柜（18）电连；

采用上述系统进行应急PLC控制，具体包括以下步骤：

步骤（1）.系统正常运行时，所述第一调节阀（8）、第一开关阀（9）、第二调节阀（12）、第二开关阀（13）均打开，且处于可控状态，氯气排空调节阀（10）、氢气排空调节阀（14）、氮气开关阀（4）处于关闭状态，且处于可控状态，第一压力测点（5）、第二压力测点（6）以及第三压差测点（7）显示正常，电解槽（1）、氯气压缩机（11）、氢气压缩机（15）运行正常且各项数据显示正常，系统上述运行信号传至DCS控制柜（19），再传至DCS操作电脑（21）进行正常操作；

步骤（2）.当DCS操作电脑（21）的操作画面出现故障，无法对系统进行正常操作时，通过继电器（16）、及切换按钮（17）将系统运行信号切换传至PLC控制柜（18），再传至PLC控制电脑（20），彻底断开DCS操作系统，对烧碱系统进行应急操作；

步骤（3）.当启动切换按钮（17）时，所述电解槽（1）、氯气压缩机（11）、氢气压缩机（15）停止运行，第一开关阀（9）、第二开关阀（13）自动关闭，氮气开关阀（4）自动打开；第一调节阀（8）、氯气排空调节阀（10）对第一压力测点（5）、第二压力测点（6）、第三压差测点（7）的压力进行有效控制，保障系统安全。