[发明专利]一种富水区综合管廊的施工方法

说明书

本发明公开了一种富水区综合管廊的施工方法，施工步骤如下：1.根据规划及设计要求确定管廊开挖路线；2.沿开挖路线在其中轴线两边等间距斜向地下顶进冻结管和钢管混凝土形成管幕；3.对冻结管实施冻结，在冻结帷幕厚度达到止水要求后，对冻结帷幕之间的土方开挖至帷幕底部，并进行回填和夯实；4.清理冻结帷幕上的浮土，在其上铺设一层隔热卷材；5.在基坑底部用C15素混凝土作垫层；6.在垫层上安装管廊底板模板，并浇筑一层ECC，然后再进行后续施工；7.拆除模板后在管廊外表面喷射一层ECC并养护；8.管廊整体施工、验收完毕后，采用粗颗粒碎石回填。该方法的优势在于同时利用管幕冻结法的承载力高和封水性好的特点，以克服管廊富水区施工止水难的难题。

技术领域

本发明涉及综合管廊施工技术领域，更具体地，涉及一种富水区综合管廊的施工方法。

背景技术

综合管廊是集电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程于一体的遂道空间，因其具有诸多的优点，极大方便了城市的市政建设，目前国内加快了综合管廊的建设。综合管廊的施工一般采用明挖基坑进行施工，然而在遇到富水区软弱土层(如沼泽等地形)的时候，采用明挖基坑施工就会有支护难、防水、排水难的问题，这些问题如不妥善解决将会导致施工不能正常进行甚至出现危险事故。另ー方面，富水区域积水(沼泽水、生活废水)一般呈酸性。而钢筋混凝土内部则是碱性环境。混凝土内包裏的钢筋正是有弱碱性的保护膜存在才不会锈蚀。因此处于酸性环境下的钢筋混凝土综合管廊的耐久性将大打折扣，长期的氯离子侵入和酸性液体的浸泡、将使得混凝土加速老化、进而引起钢锈蚀、膨胀产生纵向贯通裂缝，最终导致管廊无法正常使用，造成巨大的经济损失。

基于上述分析，本发明提出一种新型的在富水区域软弱土层综合管廊基坑开挖施工的方法。采用管幕冻结法，即管幕工法和人工冻结法在同一项工程中联合运用。不同于传统管幕冻结法的是，传统的管幕冻结法主要是用于暗挖施工，顶管是沿着隧道的方向顶进，冻结后产生的冻土帷幕主要起封水和承受上部荷载；本发明提出的管幕冻结发主要适用于富水区明挖法施工，顶管是斜向下从地面顶入到要开挖的基坑两侧，实施冻结后形成的冻土帷幕，当冻土帷幕厚度达到止水要求和强度要求后，则对V型冻土帷幕内未冻结的土方进行开挖，直到将其中的泥土和积水清理完毕，最后在V型冻土帷幕内进行综合管廊的施工作业。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种富水区综合管廊的施工方法，包括如下步骤：

(1)根据规划及设计要求，进行测量定位，确定管廊建设开挖的具体路线；

(2)沿开挖路线在路线中轴两边等距离隔地斜向地下顶进冻结管和钢管混凝土形成管幕：打入冻结管和钢管混凝土的长度及打入角度依据管廊设计尺寸及设计埋深确定；

(3)对冻结管实施冻结，当冻结管之间的冻结帷幕厚度达到止水要求时，根据设计要求对冻结帷幕之间的土方开挖，开挖至冻土帷幕底部：然后在底层回填粗颗粒碎石。，在碎石层上铺三七灰土并夯实。采取开挖一段，回填一段、回填完一段后再开挖下一段的工序进行。在开挖回填工作完毕后，需在基坑顶部两边设置截水沟和钢管防护栏；

(4)清除两侧冻土帷幕上的泥土，在清理完后的冻结帷幕两侧铺上一层隔热巻材，以保护冻结帷幕的温度，降低施工及周围环境对其冻结温度的扰动，并在基坑内每隔一段距离设置从基坑顶部通往底部的爬梯；

(5)在处理完后的基坑底部用C15素混凝土作100mm－200mm厚垫层，并在基坑两边设置排水沟；

(6)在做好的垫层基础上按照综合管廊的设计尺寸及施工位置，架设管廊底板模板，在模板内浇筑一层超高韧性水泥基复合材料(ECC)；然后再放置底层钢筋，浇筑底板混凝土，待底层混凝土达到强度要求后，架设墙身及顶板模板、钢筋，最后整体浇筑混凝土；

(7)拆除模板后在管廊外表面、两个侧面及顶部喷射一层超高韧性水泥基复合材料(ECC)并抹平、养护；