[发明专利]一种表面改性的金属基体及其表面改性方法与应用在审
| 申请号： | 201811279449.0 | 申请日： | 2018-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN109249133A | 公开（公告）日： | 2019-01-22 |
| 发明（设计）人： | 李冰涛;梁兵;范云华;洪媛媛 | 申请（专利权）人： | 首都航天机械有限公司;中国运载火箭技术研究院 |
| 主分类号： | B23K26/352 | 分类号： | B23K26/352 |
| 代理公司： | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人： | 刘洁 |
| 地址： | 100076 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 表面改性 金属基体 微孔 吹砂 金属表面改性技术 聚三氟氯乙烯 聚酰亚胺 应用 | ||
1.一种表面改性的金属基体，其特征在于，其至少一表面上设有多个微孔，所述微孔的等效直径为10～100μm、深度为40～600μm，相邻两所述微孔的间隙为10～100μm。
2.根据权利要求1所述的表面改性的金属基体，其特征在于，所述微孔的等效直径为50～60μm；所述微孔深度为200～500μm。
3.根据权利要求1所述的表面改性的金属基体，其特征在于，相邻两所述微孔间隙为40～80μm。
4.一种金属基体表面改性方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)绘制激光扫描图，所述激光扫描图上包括多个分散的扫描点；
(2)根据所述激光扫描图，采用脉冲激光器对金属基体待处理表面进行至少一次扫描，得到表面多个分散微孔的金属基体，其中所述微孔的等效直径为10～100μm、深度为40-600μm，相邻两所述微孔的间隙为10-100μm。
5.根据权利要求4所述的金属基体表面改性方法，其特征在于，步骤(2)所述的脉冲激光器的功率为20W～50W。
6.根据权利要求5所述的金属基体表面改性方法，其特征在于，步骤(2)所述的脉冲激光器的波长不大于1064nm。
7.根据权利要求6所述的金属基体表面改性方法，其特征在于，步骤(2)所述的扫描，包括：
激光频率为20KHz～100KHz、扫描速度为50mm/s～500mm/s。
8.根据权利要求4-7任一项所述的金属基体表面改性方法，其特征在于，步骤(2)在扫描时对所述微孔位置处进行填充处理。
9.根据权利要求8所述的金属基体表面改性方法，其特征在于，所述的填充处理包括：扫描线间距为0.02-0.05mm、扫描线旋转角度为-45°～45°。
10.权利要求1或2所述的表面改性的金属基体在金属与非金属热塑压制成型中的应用。
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