[发明专利]一种环保高效型含油污泥清洗剂及其制备与使用方法

说明书

本发明属于含油污泥处理技术领域，具体涉及一种环保高效型含油污泥清洗剂及其制备与使用方法。该清洗剂由低聚表面活性剂0.5‑1.0wt％，脂肽发酵液0.5‑2wt％，聚合氯化铝30‑200ppm，其余为油田热污水。本发明的含油污泥清洗剂具有配制和使用方法简单、洗油效率高、破乳和絮凝性能高的特点。该清洗剂对油泥砂的洗油效率≥98％，水洗后中层污水中含油量低于1.0mg/L，悬浮物含量低于2mg/L，不仅解决了常规清洗剂洗油效率低的问题，同时解决了污水中含油量和悬浮物含量高的问题；同时节省了清洗剂的用量，大幅度地降低了清洗剂的成本，较常规清洗剂节约30％以上。

技术领域

本发明属于含油污泥处理技术领域，具体涉及一种环保高效型含油污泥清洗剂及其制备与使用方法。

背景技术

在油田石油的开发过程，伴随产生了大量的含油泥砂，其主要来源包括修井作业、开采过程产生的落地油泥，产出液在联合站沉降、油水分离、水处理等过程产生的罐底泥和池底泥，输油管道泄漏造成的油污土壤，以及外输到炼厂后产生的浮渣和底泥。含油污泥具有产生量大、来源复杂、相稳定性强、含油率高和粘结性强的特性，因此处理难度极大。池底老化污泥主要包括联合站池底泥和炼厂污水厂池底泥，该类油泥的主要成分有石油、水、泥砂、矿物盐和化学药剂等，通常以稳定的乳化体系存在，且石油与泥砂长期接触，造成分离难度大于其他类型污泥。

目前，池底老化污泥处理工艺主要有焚烧法、热解析、热水洗、生物修复和溶剂萃取等，国内各大油田普遍采用焚烧法和水洗法。由于该类污泥乳化严重，含水率高，因此焚烧过程能耗大，处理成本高。相比于焚烧法，热水洗法能耗低、设备简单，且可制造成移动式处理装备原位处理，减少污泥转移产生的费用，因此具有更为广阔的应用前景。热水洗法的主要机理是油、水和固的化学分离，其核心是高效清洗剂的选择，包括洗油剂、破乳剂和絮凝剂等。常用的洗油剂主要包括磺酸盐、羧酸盐、聚氧乙烯醚、聚氧乙烯磺酸盐等类型，破乳剂主要为环氧乙烷或环氧丙烷等非离子共聚物。可以看出，在热水洗法处理含油污泥过程，存在的主要问题是使用大量的化学类药剂，造成水洗后水相含有大量的乳化油滴和絮凝污泥，增加后续水处理成本。

针对这一问题，专利“一种环境友好型油泥砂清洗剂及其制备和使用方法”(公告号CN106811313A)发布了一种以生物表面活性剂为主的清洗剂，该清洗剂包括无机碱、鼠李糖脂、槐糖脂和脂肽等。使用这种生物友好型清洗剂能够减少化学药剂的用量，处理后水相易于回用。但是，该类体系中含有弱碱，无法直接使用油田热污水(含有大量的二价金属离子，易与弱碱反应)，而只能使用清水，因此经济性有待提高。

专利“一种处理含油污泥的生物清洗剂及使用方法”(公告号CN108298780A)公开了用于含油固废清洗的生物清洗剂及其制备方法，其主要组成为单鼠李糖脂。该类清洗剂具有绿色环保、制备简便、清洗效果好、应用范围广，可应用于处理石油开采、集输、炼化等过程中产生的油泥。但该方法存在处理周期长、清洗剂使用量大(砂剂比约为1：10)的特点，且洗油效率仅为60％，水洗后有大量的石油残留在泥砂表面或悬浮在水相，达不到现场应用的技术要求。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足而提供一种环保高效型含油污泥清洗剂及其制备与使用方法，该清洗剂具有润湿性改善性能强、破乳、絮凝性能好、油-水-固三相易于分离、洗油效率高和药剂用量少的特点。

本发明的目的在于提供了一种环保高效型含油污泥清洗剂，其特征在于，所述清洗剂按质量百分比包括如下组分：

所述的低聚表面活性剂为烷基聚氧乙烯聚合物，分子量为6000-8000，临界胶束浓度≤10mg/L。

所述的脂肽发酵液为枯草芽孢杆菌的发酵液，所述的脂肽发酵液中生物表面活性剂含量为1.5-2g/L。

本发明的第二个目的在于提供一种环保高效型含油污泥清洗剂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法具体包括以下步骤：