[发明专利]一种多功能焊接转台装置

说明书

本发明公开了一种多功能焊接转台装置，包括转换台和矢量发动机，转换台的台面一侧焊接有立板，立板上通过螺栓固定有电器开关，电器开关还通过导线连接转换台上安装的变频器，变频器通过导线连接安装在其一侧的矢量发动机；本发明的多功能焊接转台装置用一台变频器控制一台矢量发动机，并用电器开关实现设定转数及正反装转换，可以很好的实现进行转速转换，使焊接转台力矩大，运行平稳，可以避免传统焊接转台的电机轴跳动大，噪音大，扭矩不大而且皮带轮易打滑的缺点，使用方便，便于推广。

技术领域

本发明涉及一种焊接转台，特别涉及一种多功能焊接转台装置，属于焊接设备技术领域。

背景技术

在传压膜盒制造过程中，需要将两个圆形金属件焊接在一起，为保证两工件焊接的同轴度要求，避免二次装夹造成的误差，焊接前需要将两工件的外圆车光，然后用氩弧焊焊接，车削时焊台转速比较高一点，焊接时焊台转速比较低。

焊接转台焊接时一般采用的非标准设备是用两个转速不同的电机，用皮带轮传动带动减速机构，用手拨动离合器进行转速转换，这种方法存在电机轴跳动大，噪音大，扭矩不大而且皮带轮易打滑的问题。

发明内容

本发明提出了一种多功能焊接转台装置，解决了现有技术中焊接转台焊接时存在电机轴跳动大，噪音大，扭矩不大而且皮带轮易打滑的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种多功能焊接转台装置，包括转换台和矢量发动机，所述转换台的台面一侧焊接有立板，所述立板上通过螺栓固定有电器开关，所述电器开关还通过导线连接转换台上安装的变频器，所述变频器通过导线连接安装在其一侧的矢量发动机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电器开关上自带有用于显示转数和正反装转换的显示屏，并在所述显示屏的下方安装有若干个用于调节转数和正反装转换的按钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述矢量发动机的底端自带有减震板，并通过螺栓安装在转换台上。

本发明所达到的有益效果是：本发明的多功能焊接转台装置用一台变频器控制一台矢量发动机，并用电器开关实现设定转数及正反装转换，可以很好的实现进行转速转换，使焊接转台力矩大，运行平稳，可以避免传统焊接转台的电机轴跳动大，噪音大，扭矩不大而且皮带轮易打滑的缺点，使用方便，便于推广。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的主观结构示意图；

图中：1、转换台；2、立板；3、电器开关；4、显示屏；5、按钮；6、变频器；7、矢量发动机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1所示，本发明提供一种多功能焊接转台装置，包括转换台1和矢量发动机7，转换台1的台面一侧焊接有立板2，立板2上通过螺栓固定有电器开关3，电器开关3还通过导线连接转换台1上安装的变频器6，变频器6通过导线连接安装在其一侧的矢量发动机7。

通过电器开关3上的按钮5设定转数及正反转转换，并通过显示屏4显示出来，同时，电器开关3将改变的数据传送给变频器6，使变频器6相应的控制矢量发动机7进行转数及正反转转换。改善电机轴跳动大，噪音大，扭矩不大而且皮带轮易打滑的问题。