[发明专利]循环铁矿抑尘机

说明书

本发明公开了循环式铁矿抑尘机，包括第一喷洒壳体、冷凝室、输水管、振动机、筛网、第二喷洒壳体、喷液管、抑尘布、鼓风机、螺杆运输机、锤片、烘干壳体、分气管、集气管、第一转盘、第二转盘、第三转盘、主通风管、第一通风支管、第二通风支管、第三通风支管和盖板；本发明能够使铁矿粉与抑尘剂的相对接触时间有效的延长，使得铁矿粉能够聚集成铁矿块，减少铁矿粉尘量而不是仅浮于铁矿表面，采用全机械化操作保障操作工人的身体健康，降低企业的用人成本，对抑尘剂使用过程中的水资源进行回收，避免水资源的浪费，降低企业的生产成本，减轻企业的环保压力。

技术领域

本发明涉及抑尘机领域。更具体地说，本发明涉及一种循环铁矿抑尘机。

背景技术

现有技术中，传送带上的铁矿抑尘一般采用人工喷洒抑尘剂的方式，工作效率低，且喷洒的抑尘剂只能使铁矿表面结块，当对铁矿粉进行转移时，又会有铁矿粉尘暴露出来，且铁矿粉尘的粒径非常小只有10微米左右对人体的呼吸系统有极大的影响，抑尘剂在使用过程中需要使用大量水进行稀释，因此在进行大规模的铁矿处理时对水资源的消耗非常大，且现有技术中对使用的水无法进行回收，对水资源是一种非常大的浪费，对企业的环保压力也非常大。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种循环铁矿抑尘机，其能够使铁矿粉与抑尘剂的相对接触时间有效的延长，使得铁矿粉能够聚集成铁矿块，减少铁矿粉尘量而不是仅浮于铁矿表面，采用全机械化操作保障操作工人的身体健康，降低企业的用人成本，对抑尘剂使用过程中的水资源进行回收，避免水资源的浪费，降低企业的生产成本，减轻企业的环保压力。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种循环式铁矿抑尘机，其包括：

第一喷洒壳体，其底部通过支架安装在地面上，所述第一喷洒壳体侧壁与输送铁矿的装置连通，所述第一喷洒壳体底面敞口，所述第一喷洒壳体顶部设有冷凝室，所述冷凝室上部设有蒸汽冷凝入口，所述第一喷洒壳体内部设有喷头，所述喷头通过输水管和第一液泵与所述冷凝室的底部相连通，所述支架上安装有振动机，所述振动机的振动轴与筛网连接，所述筛网恰好位于所述第一喷洒壳体底部下方；

第二喷洒壳体，其为上大下小两端敞口的圆台状结构，所述第二喷洒壳体上端设有承接筛网的喇叭型漏斗，第二喷洒壳体内壁上设有呈螺旋式盘绕的喷液管，所述喷液管的上端封闭、下端与第二液泵连通，所述喷液管侧壁上设有出液孔，所述喷液管与所述第二喷洒壳体内壁连接处固接有抑尘布，所述抑尘布的安装高度设置为不遮挡同一竖向截面的下方的出液孔，所述第二液泵与抑尘剂贮液室设置在所述第二喷洒壳体外部，所述第二液泵与所述抑尘剂贮液室连通；第二喷洒壳体上边沿外壁上设有一进风通孔，第一鼓风机的出风口与所述进风通孔连通，且进风方向朝向所述喷液管的下端，沿所述喷液管向下的沿伸方向；

螺杆运输机，其包括螺杆和螺旋状的叶片，所述螺杆运输机倾斜设置且所述螺杆运输机的出料端高于所述螺杆运输机的入料端，所述螺杆运输机的入料端与第二喷洒壳体的下部连通，以输送除尘后的铁矿，所述螺杆上设置有多个锤片，所述锤片为长方形，所述锤片与所述螺杆的轴向平行，且所述锤片的一侧边通过限位合页和所述螺杆连接，所述锤片绕所述螺杆在0-30度的范围内摆动，所述锤片在旋转过程中不与所述螺旋状的叶片接触；