[发明专利]一种煨管器

说明书

本发明公开了一种煨管器，包括杆状的手柄和管状的胎模，手柄的端部与胎模的侧壁固定连接，胎模的外侧壁设有用于在弯曲管件时限制管件径向移动的弯卡，以方便控制管件与胎模的外表面贴合。本发明公开的煨管器结构简单，胎模的外径小于弯管的内径，在使用时占用空间较小，能够适用于狭窄的空间；另外，胎模为中空的管状结构，重量较轻，方便携带。

技术领域

本发明涉及电气、仪表工具技术领域，更具体地说，涉及一种煨管器。

背景技术

小管径铜管因具备高强度、耐腐蚀、表面光滑、易于冷煨等良好特性，大量应用于电气制冷、仪表能源介质取压管路。同时，采用弯管工艺连接可以达到节约管材，减少管件、焊点及能源介质泄漏的效果。因此，小管径的弯管得到越来越广泛的使用。

铜管的弯管工艺是铜管安装的重要技术之一，特别是在狭窄、高空等环境较为复杂的作业场所，铜管敷设路径大都需要煨制一个甚至几个弯头。现有技术中通常利用弯管器对铜管进行弯曲处理，然而弯管器大多受到工具自身长度、重量、弯曲半径等诸多因素影响，常出现无法现场适用的问题。

综上所述，如何提供一种便于携带且适用于狭窄作业场所的煨管器，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种煨管器，其质量较轻方便携带，能够适用于狭窄、高空等环境复杂的作业场所。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煨管器，包括杆状的手柄和管状的胎模，所述手柄的端部与所述胎模的侧壁固定连接，所述胎模的外侧壁设有在管件贴合所述胎膜外侧壁弯曲时能够限制所述管件径向移动的弯卡。

优选的，所述手柄沿所述胎模的直径方向延伸。

优选的，所述弯卡设于所述胎模远离所述手柄的一侧。

优选的，所述胎模包括外径不同、且端面固定连接的第一胎模和第二胎模；所述弯卡包括与所述第一胎模对应的第一弯卡和与所述第二胎模对应的第二弯卡。

优选的，所述第一胎模和所述第二胎模在沿所述第一胎模中心轴方向的投影上呈相切分布，所述第一弯卡和所述第二弯卡均与相切位置固定连接。

优选的，所述第一胎模为公称直径为80mm的钢管，所述第一弯卡与所述第一胎模之间的限位间距为12mm；所述第二胎模为公称直径为65mm的钢管，所述第二弯卡与所述第二胎模之间的限位间距为10mm。

优选的，所述手柄的外径范围为15mm～30mm，实用长度范围为250mm～350mm；所述第一胎模和所述第二胎模的高度范围均为50mm～60mm。

优选的，所述弯卡为外径6mm的钢筋。

优选的，所述手柄为不锈钢制件。

优选的，所述手柄与所述胎模焊接固定，所述胎模与所述弯卡焊接固定。

本发明提供的煨管器包括杆状的手柄、管状的胎模和设于胎模外侧壁的弯卡，其中，手柄的端部与胎模的侧壁固定连接，且弯卡能够在弯曲管件时限制管件的径向移动，以方便控制管件与胎模的外表面贴合。

在弯曲管件的过程中，操作人员可以将需要弯曲的管件放置在弯卡和胎模的外侧壁之间，利用弯卡限制管件第一位置的径向移动；操作人员一只手固定煨管器的手柄，同时另一只手控制管件沿胎模的外侧壁弯曲、并使管件的第二位置与胎模贴合，直至弯曲形成需要的弯管形状。

本申请提供的煨管器结构简单，其胎模的外径小于弯管的内径，在使用时占用空间较小，能够适用于狭窄的空间；同时胎模为中空的管状结构，相比于现有技术中的实心圆盘状的钢制结构，能够减小煨管器的总体重量，具有方便携带、方便操作的特点。

附图说明