[发明专利]一种薄壁衬套钻孔夹具

说明书

本发明公开了在薄壁衬套上加工孔的夹具，包括钻套、螺杆、螺母和夹具体，钻套设在夹具体的上端面，夹具体包括左右对称的两个侧面，在一侧的侧面上设有一通孔一，螺杆穿过所述通孔一，螺杆位于夹具体外侧的一端设有与其相匹配的螺母，夹具体还包括前后对称的两个侧面，夹具体在前后方向设有一通孔二，通孔二分为大直径段和小直径段，通孔二的大直径段和通孔一相通，在夹持薄壁衬套时，避免衬套发生变形，简化了衬套上的钻孔加工工艺，方便操作且容易装夹和取出。

技术领域

本发明涉及一种钻孔夹具，特别是涉及一种薄壁衬套钻孔夹具。

背景技术

衬套是一种用于机械部件外部，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，大多数为起衬垫作用的环套，广泛应用于包装机械、纺织机械、矿山机械、冶金机械、印刷机械等各类机床中，例如皮带轮、链轮、齿轮、螺旋桨、大型风扇及其他各种联结等，具有精度高、拆装方便、操作简单、定位性好、可重复使用等优点。

在特殊行业中使用的衬套，如航空航天领域中，衬套大多采用铁‐镍基高温合金作为材料，此种材料具有较高的塑性和韧性和足够的热强性和良好的热疲劳性，在其大圆柱加工通孔，因为衬套的壁较薄，受力差，传统钻床夹具衬套，容易造成衬套变形且加工难度较大。

因此，针对上述技术问题，有必要进一步的解决方案。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种薄壁衬套钻孔夹具，以克服现有的在衬套薄壁上加工孔存在的缺陷。

为了实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案如下：

本发明待加工的薄壁衬套1包括小直径段11、大直径段12和待加工孔13，待加工孔13位于大直径段12上，待加工孔13的数量为3个并且以衬套薄壁为圆心均匀分布。在薄壁衬套1上加工孔13的夹具2，包括钻套21、螺杆22、螺母23和夹具体24，钻套21设在夹具体24的上端面，夹具体24包括左右对称的两个侧面，每个侧面包括两段，上倾斜段的倾斜角小于下倾斜段，在一侧的上倾斜段设有一通孔一，螺杆22穿过所述通孔一，螺杆与通孔一过渡配合，使螺杆22可以在通孔一内自由滑动，螺杆22位于夹具体24外侧的一端设有与其相匹配的螺母23，夹具体24还包括前后对称的两个侧面，前后对称的侧面与上、下端面垂直，夹具体24在前后方向设有一通孔二，通孔二分为大直径段25和小直径段26，其中大直径段25、小直径段26的直径分别于待加工薄壁衬套1的大直径段12、小直径段11过盈配合，通孔二大直径段25、小直径段26的轴向长度分别比待加工薄壁衬套的大直径段12、小直径段11略长0.2‐0.5mm，通孔二的大直径段25和通孔一相通。

加工时，将薄壁衬套1装入夹具2中，因为通孔二与衬套间隙配合，很容易将薄壁衬套1装入夹具2中，大直径段25和小直径段26之间的轴肩起定位作用，放入待加工位置后，使用螺杆22将衬套1顶紧，之后旋紧螺母23使工件定位后，钻头从钻套21中伸入夹具体24进行钻孔加工，加工完成后，将衬套旋转一定角度，加工完三个孔后，将衬套取出，衬套在钻孔后可能有毛刺不好取出时，可从与装入相反的方向将其推出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在夹持薄壁衬套时，避免衬套发生变形，简化了衬套上的钻孔加工工艺，方便操作且容易装夹和取出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明薄壁衬套正向的剖面图；

图2为本发明薄壁衬套的俯视图；

图3为本发明薄壁衬套钻孔夹具正向的剖视图；

图4为本发明薄壁衬套钻孔夹具侧向的剖视图。