[发明专利]一种轮胎模具可滚动T型块结构

说明书

本发明涉及生产轮胎的设备领域，具体来说是一种轮胎模具可滚动T型块结构，包括T型块、圆柱滚子、长槽、螺栓、下底板、圆柱销，所述T型块台肩两侧下面开有长槽，所述圆柱滚子通过圆柱销连接在下底板上，所述下底板通过螺栓紧固到T型块长槽内部。本发明由原来的T型块与上盖之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了T型块和上盖的摩擦系数，使开模和闭模过程更加顺畅，且改善了上盖的受力状态，同时去除了上盖开滑板零件。

技术领域

本发明涉及生产轮胎的设备领域，具体来说是一种轮胎模具可滚动T型块结构。

背景技术

目前，国内生产轮胎的模具大多数为子午线轮胎活络模具，在轮胎模具中，T型块起到连接上盖和弓形座的作用，上盖开滑板位于T型块台肩两侧的下表面，依靠T型块与上盖开滑板的滑动摩擦使模具实现开模和闭模过程。上盖开滑板材料通常为铜石墨合金或者锡青铜合金，成本高且面积小，容易磨损，当表面1mm耐磨层磨去时，会影响模具的开合，甚至出现花纹块卡死现象，使模具磨损报废。就目前轮胎模具使用情况而言，这种滑动摩擦方式摩擦系数较大，受力较大，容易使上盖开滑板磨损失效，开模和闭模过程不顺畅，因此需要经常更换上盖开滑板，导致模具的维护成本增加。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种轮胎模具可滚动T型块结构，在使用时，T型块与上盖直接接触，依靠圆柱滚子在上盖的滚动，实现开模和闭模的过程。此结构去除上盖开滑板，且将T型块与上盖之间的摩擦方式由滑动摩擦改变成滚动摩擦，摩擦系数减小，受力效果得到改善，开模和闭模更加顺畅，保证了轮胎模具的工作质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮胎模具可滚动T型块结构，包括T型块、圆柱滚子、长槽、螺栓、下底板、圆柱销，所述T型块台肩两侧下面开有长槽，所述圆柱滚子通过圆柱销连接在下底板上，所述下底板通过螺栓紧固到长槽内部。

所述圆柱滚子与上盖有1mm的间隙。

所述圆柱滚子为耐高温和耐磨损的尼龙材料制成。

所述下底板与长槽间隙配合。

采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本发明所设计的技术方案是：在保证T型块与上盖和弓形座的连接作用以及自身所承载的受力作用外，在T型块台肩两侧下面开长槽，圆柱滚子通过圆柱销连接在下底板上，工作时圆柱滚子与上盖直接接触，依靠圆柱滚子在上盖上的滚动，实现开模和闭模过程。同传统轮胎模具结构相比较，改变了T型块与上盖的相对运动方式，即由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，且去除了上盖开滑板，减小了摩擦系数，受力状态得到改善，使得开模和闭模过程更加顺畅，从而保证轮胎模具的工作质量。

附图说明

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明的结构俯视图；

图3：本发明的结构装配图；

其中：1、T型块；2、圆柱滚子；3、长槽；4、螺栓；5、下底板；6、圆柱销；7、上盖；8、上盖闭滑板；9、弓形座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1、图2所示，一种轮胎模具可滑动T型块结构，包括T型块1、圆柱滚子2、长槽3、螺栓4、下底板5、圆柱销6，T型块1台肩两侧下面开有长槽3，圆柱滚子2通过圆柱销6连接在下底板5上，下底板5通过螺栓4紧固到长槽3内部。

结合图1、图2和图3所示，当轮胎模具与胎面完全分离后，硫化机热板带动上盖7一起向上移动，当向上移动到一定高度后，在导向作用下，弓形座9在力的作用下依靠圆柱滚子2在上盖7上的滚动向内部收紧，发生滚动摩擦，收紧后弓形座9停止移动，圆柱滚子2随即停止滚动，轮胎模具继续向上移动，为换胎提供空间，开模过程完成。