[发明专利]一种烟气脱白除水处理系统

说明书

一种烟气脱白除水处理系统，包括烟囱、超低排放装置、风冷塔、深度除水塔、水箱；烟囱的底部设置燃烧装置；超低排放装置、风冷塔、深度除水塔依次通过管道顺序连接，深度除水塔通过烟道与烟囱连接；烟道设置于燃烧装置上方；风冷塔、深度除水塔的下部的排水口分别通过管道连接水箱，水箱通过管道经水泵分别连接两级风冷塔；燃烧装置连接清洁能源储存罐。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明以深度冷凝为基础，增加深度除水设备，将排烟温度降低至与环境温度相近的范围，使得在排烟出口烟气与空气混合后，混合烟气水分未来得及饱和析出时即完成扩散，彻底解决烟羽现象。同时，烟囱底部加设燃烧装置，对烟气直接加热，以防环境温度过低时影响脱白效果。

技术领域

本发明属于烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气脱白除水处理系统。

背景技术

目前国内绝大多数燃煤电厂的烟气在排放前都进行了湿法脱硫，温度降至45℃一55℃，此时的烟气通常是饱和湿烟气，烟气中含有大量水蒸汽。如果烟气由烟囱直接排出，进入温度较低的环境空气，由于环境空气的饱和比湿较低，在烟气温度降低过程中，烟气中的水蒸汽会凝结形成湿烟羽。目前大多采用的脱白措施是GGH，它的作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，使得排放烟气进入不饱和状态，达到脱白的目的。但从我国燃煤电厂已投运的GGH装置来看，多数存在污染物逃逸，从而导致SO2超标排放、换热片腐蚀、积灰结垢、烟气堵塞、阻力大、运行维护费用高等系列问题，故障严重时甚至影响系统的正常运行，而且该装置在冬季或者气温较低时不能消除烟羽，基本需要环境温度在15℃以上时才能达到消除湿烟羽的目的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种除白效果更佳、安全高效的烟气脱白除水处理系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟气脱白除水处理系统，包括一烟囱，其特征在于：还包括一风冷塔、一深度除水塔；所述深度除水塔的进烟口设置在下部，其出烟口设置在上部；所述风冷塔的进烟口设置在上部，其出烟口设置在下部；所述风冷塔与所述深度除水塔通过管道连接，所述深度除水塔通过一烟道与所述烟囱连接。

优选的，所述风冷塔包括一第一级风冷塔、一第二级风冷塔；所述第一级风冷塔、所述第二级风冷塔通过管道顺序连接。

优选的，还包括一超低排放装置、所述超低排放装置的进烟口设置在下部，其出烟口设置在上部；所述超低排放装置、所述第一级风冷塔、所述第二级风冷塔、所述深度除水塔依次通过管道顺序连接。

优选的，还包括一水箱；所述第一级风冷塔、所述第二级风冷塔、所述深度除水塔的下部的排水口分别通过管道连接所述水箱，所述水箱通过管道经水泵分别连接所述第一级风冷塔、所述第二级风冷塔。

优选的，所述水箱通过管道经水泵分别连接所述第一级风冷塔、所述第二级风冷塔。

优选的，所述深度除水塔包括除一水塔壳体、一多孔弧板、一导流弧板，所述导流弧板、所述多孔弧板分别固定在除水塔壳体上；所述导流弧板在除水塔壳体内上、下设置若干层，相邻两层之间设置有一层以上的所述多孔弧板；所述导流弧板开口朝上、所述多孔弧板开口朝下，两者相对设置；每层所述导流弧板设置若干排，相邻两排之间的上方，设置所述多孔弧板；每排所述多孔弧板的左、右两侧边缘分别与其下方的左、右两排所述导流弧板各自的右、左两侧边缘相对。

优选的，所述第一级风冷塔、所述第二级风冷塔设置完全相同，包括一风冷塔壳体、一喷淋管、一密封腔板、一风机，所述风冷塔壳体内，上部设置所述喷淋管，中部纵向设置若干块所述密封腔板，所述风冷塔壳体上端的进烟口经所述喷淋管与所述密封腔板上部相通，所述密封腔板下部连通所述风冷塔壳体下端的出烟口；所述风冷塔壳体的进烟口、所述喷淋管、所述密封腔板、所述风冷塔壳体的出烟口组成密闭腔体；所述风机设置在所述风冷塔壳体的侧部的进风口上，所述风机与所述风冷塔壳体内、相邻两所述密封腔板之间的空间相通。