[发明专利]导热式离型膜及其制造方法

权利要求书

1.一种导热式离型膜的制造方法,其特征在于，所述导热式离型膜从上到下依次包括离型层（10）、柔性基材层（20）、导热缓冲层（30）、柔性基材层（20）和离型层（10）；所述导热式离型膜的制造方法包括以下步骤：

步骤A, 将离型层（10）设置在柔性基材层（20）上；

步骤B，准备导热缓冲层材料，导热缓冲层材料包括聚乙烯、导热填料和无机填料；将49%～90%的聚乙烯、9%～50%的导热填料和1%～10%的无机填料先混合，并进行搅拌，然后共混造粒，共混完后，再加工成具备导热功能的导热缓冲层（30），上述组份为重量百分比；

步骤C, 在步骤B的导热缓冲层（30）的上表面和下表面分别都设置步骤A中带有离型层（10）的柔性基材层（20），其中所述导热缓冲层（30）的上表面和下表面分别紧贴所述柔性基材层（20），就得到了五层结构的导热式离型膜，该五层结构的导热式离型膜从上到下依次包括离型层（10）、柔性基材层（20）、导热缓冲层（30）、柔性基材层（20）和离型层（10）。

2.根据权利要求1所述的导热式离型膜的制造方法，其特征在于：

所述聚乙烯包括高密度聚乙烯（HDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和/或低密度聚乙烯（LDPE）。

3.根据权利要求1所述的导热式离型膜的制造方法，其特征在于：

所述导热填料包括氮化铝、三氧化二铝、碳化硅和/或氮化硼。

4.根据权利要求1所述的导热式离型膜的制造方法，其特征在于：

所述无机填料包括滑石粉、碳酸钙和/或钛白粉。

5.根据权利要求1所述的导热式离型膜的制造方法，其特征在于：

所述柔性基材层（20）的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）或聚酰亚胺（PI）。

6.根据权利要求1所述的导热式离型膜的制造方法，其特征在于：

在步骤A中,将所述离型层（10）设置在所述柔性基材层（20）上是采用复合的方式，具体为将离型剂通过熔融共挤、淋膜或涂覆在所述柔性基材层（20）上,使离型剂固化在所述柔性基材层（20）上形成一层离型层（10）；所述离型剂包括有机硅离型剂或者氟素离型剂；

在步骤C中, 所述导热缓冲层（30）的上表面和下表面分别紧贴所述柔性基材层（20）是通过胶接或者物理铆接使所述柔性基材层（20）与所述导热缓冲层（30）的上表面和下表面分别紧贴在一起。

7.根据权利要求1所述的导热式离型膜的制造方法，其特征在于：

所述导热缓冲层（30）的厚度为50～400μm；所述柔性基材层（20）的厚度为10～100μm；所述离型层（10）的厚度为0.1～2.0μm。

8.根据权利要求1至7之任一项所述的导热式离型膜的制造方法，其特征在于：

所述导热缓冲层（30）各周边均比所述离型层（10）和柔性基材层（20）相对应周边小10～30毫米。

9.一种导热式离型膜,其特征在于：

一层内含有导热填料的导热缓冲层（30）；

两层柔性基材层（20）和两层离型层（10）；

所述导热缓冲层（30）的上表面和下表面分别紧贴有一层柔性基材层（20），各柔性基材层（20）上又都设置有一层离型层（10）。

10.根据权利要求9所述的导热式离型膜，其特征在于：

所述导热缓冲层（30）各周边均比所述离型层（10）和柔性基材层（20）相对应周边小10～30毫米。