[发明专利]一种超大直径类矩形砼钢模结构及其制造方法

权利要求书

1.一种超大直径类矩形砼钢模结构，其特征在于：包括有多弧形底模(201)、多弧形侧模(202)、端模(203)、行走小车(205)和分体盖板机构(204)，所述多弧形底模(201)连接在所述行走小车(205)的车架上，所述多弧形侧模(202)通过平移机构(301)与所述多弧形底模(201)相连接，所述端模(203)设置在所述多弧形侧模(202)的两端，所述端模(203)上通过快速开合丝杠结构与所述多弧形底模(201)连接实现分离闭合作业，所述端模(203)通过锥形紧固定位机构(302)与所述多弧形侧模(202)连接，所述分体盖板机构(204)对称设置在两端，且连接在所述行走小车(205)的车架上；

所述平移机构(301)包括有槽滑动轮组(401)、无槽平滑动轮组(402)、平移轨道(403)、内支架(404)和外支架(405)，所述外支架(405)焊接在所述多弧形底模(201)的腹板(101)的外侧，所述内支架(404)焊接在所述腹板(101)的内侧，两组所述有槽滑动轮组(401)分别安装在所述内支架(404)和外支架(405)上且位于同一高度，一组所述无槽平滑动轮组(402)安装在所述内支架(404)上，所述平移轨道(403)贯穿连接在所述有槽滑动轮组(401)的定位槽内，且所述平移轨道(403)的上端面与所述无槽平滑动轮组(402)的滑轮下面相接触。

2.根据权利要求1所述的超大直径类矩形砼钢模结构，其特征在于：所述多弧形底模(201)和所述多弧形侧模(202)的前后侧连接面上设置有防止过定位用的紧固装置(206)和紧固定位装置(207)，所述紧固装置(206)和紧固定位装置(207)通过螺栓连接在所述多弧形底模(201)和所述多弧形侧模(202)上。

3.根据权利要求1所述的超大直径类矩形砼钢模结构，其特征在于：所述快速开合丝杠结构包括丝杠(501)、丝杠转轴座(502)、丝杠支座(503)、内支座(504)和内转轴座(505)，所述内支座(504)连接在所述多弧形底模(201)的腹板(101)的内侧，所述内转轴座(505)安装在所述内支座(504)上，所述丝杠支座(503)连接在所述多弧形底模(201)的腹板(101)的外侧；所述丝杠(501)具体设置为两段梯形螺纹结构，所述丝杠(501)与所述内转轴座(505)连接一端为左旋梯形螺纹，与所述丝杠转轴座(502)连接一端为右旋梯形螺纹。

4.根据权利要求1所述的超大直径类矩形砼钢模结构，其特征在于：所述分体盖板机构(204)具体设置为助力扭簧，包括盖板支架(601)、扭簧(602)、分体盖板(603)和支臂结构(604)，所述盖板支架(601)连接在所述行走小车(205)的车架上，所述扭簧(602)安装在所述盖板支架(601)的凹槽内，所述支臂结构(604)的底部连接在所述盖板支架(601)上，所述分体盖板(603)连接在所述支臂结构(604)的顶部。

5.根据权利要求4所述的超大直径类矩形砼钢模结构，其特征在于：所述分体盖板(603)包括带槽密封边框(701)、盖板密封板(704)和盖板面板(706)，所述盖板密封板(704)和盖板面板(706)安装在所述带槽密封边框(701)内，带槽密封边框(701)的三个周边上设置有六组盖板紧固装置(702)，带槽密封边框(701)上下边设置有两组盖板紧固定位装置(703)，所述盖板面板(706)上设置有多条盖板纵筋(705)。

6.根据权利要求5所述的超大直径类矩形砼钢模结构，其特征在于：所述盖板紧固装置(702)包括紧固支臂(803)、紧固螺栓和紧固螺母(804)，所述紧固支臂(803)连接在所述带槽密封边框(701)的外周边上，所述紧固螺母(804)连接在所述多弧形侧模(202)上，所述紧固螺栓连接在所述紧固支臂(803)上，闭合时所述紧固螺栓与所述紧固螺母(804)匹配连接；所述紧固定位装置(703)包括定位座(801)、定位锥(802)和所述紧固支臂(803)，所述定位座(801)连接在所述多弧形侧模(202)上，所述定位锥(802)连接在所述紧固支臂(803)上，闭合时所述定位锥(802)与所述定位座(801)匹配连接。