[发明专利]一种废气VOCs的连续去除工艺及其专用装置

权利要求书

1.一种废气VOCs的连续去除工艺，其特征在于，过程如下：

1)吸附-降解-再生一体化装置A的吸附：VOCs有机废气先通过吸附-降解-再生一体化装置A的废气入口进入活性炭粒子群被吸附除去，废气通过除雾器去除电解液雾滴后，通过TOC在线检测达标后排放；当VOCs排放超过TOC在线检测单元设定的限值时，切换废气入口至吸附-降解-再生一体化装置B；

2)吸附-降解-再生一体化装置A的降解和再生，吸附-降解-再生一体化装置B的吸附：向吸附VOCs后的吸附-降解-再生一体化装置A泵入电解液，在外加直流电的作用下，吸附的有机物进行电催化降解，同时实现活性炭粒子群的再生；再生一段时间后，将电解液放入电解液循环槽，然后通入压缩空气吹干活性炭中电解液，等待下一个周期的VOCs吸附处理；

同时，吸附-降解-再生一体化装置B进行有机废气吸附处理，当VOCs排放超过TOC在线检测单元设定的限值时，再切换至吸附-降解-再生一体化装置A；

3)吸附-降解-再生一体化装置B的降解和再生：向吸附VOCs后的吸附-降解-再生一体化装置B泵入电解液，在外加直流电的作用下，吸附的有机物进行电催化降解，同时实现活性炭粒子群的再生；再生一段时间后，将电解液放入电解液循环槽，然后通入压缩空气吹干活性炭中电解液，等待下一个周期的VOCs吸附处理；

4)步骤1)、步骤2)、步骤3)连续重复，反复进行吸附、降解、再生，实现VOCs有机废气连续化处理。

2.根据权利要求1所述的废气VOCs的连续去除工艺，其特征在于，所述的吸附-降解-再生一体化装置A与吸附-降解-再生一体化装置B结构相同。

3.根据权利要求1所述的废气VOCs的连续去除工艺，其特征在于，电解液为水或浓度为0.01～0.30mol·L^-1NaCl溶液。

4.权利要求1所述的废气VOCs的连续去除工艺的专用装置，其特征在于，包括气体吹扫装置、除雾装置、电解液循环装置、TOC检测分析装置、工控机、以及至少两个并联使用的结构相同的吸附-降解-再生一体化装置；所述的吸附-降解-再生一体化装置包括壳体、设在壳体内的吸附-降解-再生单元和设在壳体上的废气入口、吹扫气体入口、电解液进口、电解液出口以及排气口；废气入口连通废气VOCs，吹扫气体入口连通气体吹扫装置，电解液进口和电解液出口连通电解液循环槽，排气口连通除雾装置，除雾装置连通TOC检测分析装置，工控机与TOC检测分析装置相连。

5.根据权利要求4所述的废气VOCs的连续去除工艺的专用装置，其特征在于，所述吸附-降解-再生单元包括电催化反应器，在电催化反应器中填充有活性炭，活性炭在吸附阶段充当VOCs的吸附剂；在降解再生阶段，充当粒子群电极的作用，电催化降解其吸附的有机物，同时实现有机物降解和吸附剂的再生。

6.根据权利要求4所述的废气VOCs的连续去除工艺的专用装置，其特征在于，所述气体吹扫装置包括压缩机、缓冲罐、压力计；缓冲罐压力设定值为100～200Kpa，当缓冲罐压力低于设定值，压缩机自动启动，向缓冲罐泵入压缩空气，压力达到或者超过压力设定值，压缩机自动停止工作。

7.根据权利要求4所述的废气VOCs的连续去除工艺的专用装置，其特征在于，所述的除雾装置设有除雾器，所述除雾器内填充介质为玻璃纤维。

8.根据权利要求7所述的废气VOCs的连续去除工艺的专用装置，其特征在于，在所述的除雾器上设有除雾器出液口，通过玻璃纤维去除的雾滴形成的溶液通过出液口进入电解液循环槽，实现电解液的循环使用。

9.根据权利要求4所述的废气VOCs的连续去除工艺及其专用装置，其特征在于，所述检测分析装置包括依次连接的检测探头和TOC检测仪，设定TOC在线检测设备限值低于废气VOCs排放标准限值，当出气口TOC检出浓度超过检测设备的设定限值时，与检测分析装置相连的工控机报警，即切换吸附-降解-再生一体化装置A/B。