[发明专利]一种触控屏制作方法有效
申请号: | 201811273465.9 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN111124165B | 公开(公告)日: | 2022-09-20 |
发明(设计)人: | 谢小梅;李启东;许建勇;何祥波 | 申请(专利权)人: | 江西卓讯微电子有限公司 |
主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041 |
代理公司: | 广州德科知识产权代理有限公司 44381 | 代理人: | 林玉旋;万振雄 |
地址: | 330029 江西省南昌市赣江新区直管*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 触控屏 制作方法 | ||
本申请涉及显示领域一种触控屏的制作方法。本申请制作方法通过在所述驱动层与所述感应层贴合之前预留出用于制作所述感应线组的所述第二金属块,以及用于制作所述扇出区内的所述驱动线组的第一金属块,并在所述感应层上开孔预留对应所述驱动线组的所述镂空区,使得所述第一金属块和所述第二金属块的刻蚀制程留在贴合制程后才完成。本申请制作方法提高了扇出区内感应线组和驱动线组的位置精度,避免驱动层与感应层之间的线路错位而致使绑定柔性电路板时被拉扯导致的应力集中,保证触控屏功能正常运行。
技术领域
本申请涉及显示屏领域,尤其涉及一种扇出区一体成型的触控屏制作方法。
背景技术
当前市面上的触控屏产品,大多为互容式触控屏。其通常由预先分别制成的驱动层和感应层通过粘结剂粘合而成。驱动层和感应层各自的线路汇集于扇出区,与触控屏的柔性电路板等组件进行搭接以实现电性连接。
在实际制造过程中,由于公差系数的影响,驱动层和感应层的线路经贴合后会存在错位。此错位是由于感应层与驱动层贴合公差造成,与贴合设备精度(通常卷对卷或大张贴合精度为±0.25mm)相关,无可避免。驱动层与感应层之间的线路错位将造成下游工序偏位或致使柔性电路板被拉扯导致应力集中,甚至造成功能隐患。
发明内容
本申请提出一种扇出区一体成型的触控屏制作方法,以克服贴合精度所带来的误差。本申请所述制作方法包括如下技术方案:
一种触控屏的制作方法,所述触控屏的制作方法包括:
制作驱动层,包括除所述驱动层的扇出区之外的驱动线组,在对应所述扇出区的位置预留第一金属块;
制作感应层,所述感应层包括感应区,在所述感应区的外围预留第二金属块;
在所述感应层的表面涂覆粘结层;
对所述感应层和所述粘结层对应所述驱动层的所述扇出区位置开孔形成镂空区;
贴合所述感应层和所述驱动层,贴合过程中,所述粘结层朝向所述驱动层,且所述镂空区对准所述第一金属块;
刻蚀所述第一金属块,以在所述所述扇出区内形成所述驱动线组剩余的部分;
刻蚀所述第二金属块,以形成感应线组。
本申请所述触控屏的制作方法,针对层叠并相互绝缘的所述感应层和所述驱动层,采用在所述驱动层上预留第一金属块,并在所述感应层和所述粘结层上预留与所述第一金属块位置对应的所述镂空区的方式,使得在所述扇出区内的所述驱动线组能够与所述感应线组在同一道制程中一体成型。即所述驱动线组和所述感应线组是在所述驱动层与所述感应层完成贴合过程后才制作成型,在所述扇出区内的所述驱动线组和所述感应线组之间的相对位置更加可控,避开了所述驱动层与所述感应层因为贴合精度不高而造成的错位现象,因此避免绑定柔性电路板时导致的应力集中问题,因而提高了所述触控屏的制作精度,提升了良品率和产品的可靠性。
其中,在贴合所述感应层和所述驱动层之后,所述触控屏的制作方法还包括:
同时刻蚀所述第一金属块和所述第二金属块。即所述感应线组和所述扇出区内的所述驱动线组同时制作完成,更有利于对精度的控制。
其中,所述触控屏包括第一侧边,所述触控屏的制作方法还包括:
在制作所述驱动层时,将所述扇出区制作于所述第一侧边上;
同时,在刻蚀所述第二金属块时,控制所述感应线组的接头位于所述第一侧边上。所述驱动线组和所述感应线组位于所述触控屏的同一所述侧边上,有利于所述触控屏走线的搭接。
其中,所述触控屏的制作方法还包括:
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