[发明专利]水位传感器

说明书

本发明提供一种水位传感器，包括壳体，以及通过骨架组件置于壳体内的磁芯，所述骨架组件包括骨架本体，该骨架本体上形成有用于放置磁芯的圆孔凸台，所述骨架本体的一端设置有插片，该骨架本体靠近插片的一端相对于插片垂直设置有电容焊接端，该电容焊接端用于将电容与插片电气连接，所述骨架本体远离插片的一端相对于插片平行设置有绕线端，该绕线端通过线束与所述磁芯电气连接。本发明通过在骨架组件中设置互相垂直的绕线端和电容焊接端，使得两次浸锡互不干涉，不影响焊锡质量，大幅提升效率及品质，并且能够实现自动化焊锡，减少水位传感器装配工序，提升装配效率。

技术领域

本发明涉及传感器技术领域，具体涉及一种洗衣机用的水位传感器。

背景技术

目前市场上洗衣机用的大部分水位传感器的线圈骨架在传感器装配过程中需要打螺钉或热铆进行固定，在对线圈两端及电容连接的地方采用人工锡焊或自动锡焊工艺，人工焊接容易产生虚焊，焊接不良等缺陷，自动焊接机对定位要求高，且焊接效果不一致，不良率高。

此类型的水位传感器的骨架绕线焊接后，需要按实测电感值进行筛选，然后再与相应的电容进行匹配焊接，因此需要两道焊接工序，不能一次性焊接。由于现有技术中，线圈骨架的电容端和绕线端是同侧同方向的设计，如果采用浸锡工艺，在第二次浸锡时会使已焊接好的绕线端重新浸锡，容易出现掉锡或挂锡过多，造成虚焊或者外观不良。

发明内容

针对现有技术在传感器装配过程中工序较多、效率低，以及重复浸锡的问题，本发明提供一种高安装效率的水位传感器，具体技术方案如下：

一种水位传感器，包括壳体，以及通过骨架组件置于壳体内的磁芯，所述骨架组件包括骨架本体，该骨架本体上形成有用于放置磁芯的圆孔凸台，所述骨架本体的一端设置有插片，该骨架本体靠近插片的一端相对于插片垂直设置有电容焊接端，该电容焊接端用于将电容与插片电气连接，所述骨架本体远离插片的一端相对于插片平行设置有绕线端，该绕线端通过线束与所述磁芯电气连接。

进一步地，所述骨架本体的两侧沿绕线端长度方向形成有卡边。

优选地，所述卡边上开设有至少一对定位腰孔。

进一步地，所述壳体包括卡合连接的底座和上盖，该底座与上盖卡合处的平面区域内设置有用于密封的隔膜。

优选地，所述底座上安装有调节螺母，该调节螺母通过下弹簧将磁芯进行固定。

优选地，所述上盖与底座之间压缩安装有上弹簧。

由以上技术方案可知，本发明通过在骨架组件中设置互相垂直的绕线端和电容焊接端，使得两次浸锡互不干涉，不影响焊锡质量，大幅提升效率及品质，并且能够实现自动化焊锡，减少水位传感器装配工序，提升装配效率。

附图说明

图1为本发明的侧面剖视图；

图2为本发明中骨架组件的主视图；

图3为本发明中骨架组件的侧面剖视图，并示出了电容的安装位置；

图4为骨架组件的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明，在详细说明本发明各实施例的技术方案前，对所涉及的名词和术语进行解释说明，在本说明书中，名称相同或标号相同的部件代表相似或相同的结构，且仅限于示意的目的。

如图1所示，所述水位传感器包括壳体，以及通过骨架组件2置于壳体内的磁芯3。

所述壳体包括卡合连接的底座11和上盖12，该底座与上盖卡合处的平面区域内设置有用于密封的隔膜13，该隔膜与上盖配合形成密闭的腔体,使气压变量转变为隔膜的形变变量,用于传感器中的变量传递。